[实用新型]一种精华液加工用原料研磨设备

说明书

本实用新型具体公开了一种精华液加工用原料研磨设备，包括机体（1）、收集室（7）和机架（8）；所述机体（1）固定在机架（8）的内部下端；所述收集室（7）位于机架（8）和机体（1）之间；所述机体（1）包括初次研磨室（5）和二次研磨室（6）；所述初次研磨室（5）设有压碎板（16），所述压碎板（16）位于初次研磨室（5）的内侧顶部，并且压碎板（16）固定在初次研磨室（5）；所述二次研磨室（6）设有研磨球（10），所述研磨球（10）位于二次研磨室（6）的内部底端，并且研磨球（10）通过连接杆（11）固定在二次研磨室（6）。本实用新型的结构通过两次研磨使原料研磨的更加充分，得到相对优质的成品。

技术领域

本实用新型涉及生产设备领域，具体涉及一种精华液加工用原料研磨设备。

背景技术

研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工。研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。加工精度可达IT5-01，表面粗糙度可达Ra0.63-0.01微米。化妆品的制作过程中也经常需要将原料研磨成粉，然后再进行加工成粉状或膏状的成品。

但是，现阶段的化妆品研磨设备大都是单次研磨，这会造成在一定程度上研磨不充分，从而得到质量不优的研磨成品。

实用新型内容

本实用新型发明要解决的技术问题是克服现有技术的单次研磨原料不充分的不足，提供一种具有两次研磨功能的精华液加工用原料研磨设备。

本发明所要解决的上述问题通过以下技术方案以实现：

一种精华液加工用原料研磨设备，包括机体、收集室和机架；所述机体固定在机架的内部下端；所述收集室位于机架和机体之间；所述机体包括初次研磨室和二次研磨室；所述初次研磨室设有压碎板，所述压碎板位于初次研磨室的内侧顶部，并且压碎板固定在初次研磨室；所述二次研磨室设有研磨球，所述研磨球位于二次研磨室的内部底端，并且研磨球通过连接杆固定在二次研磨室。

优选的，所述初次研磨室设有入料口，所述入料口位于初次研磨室的外侧顶部；所述机体设有导入口，所述导入口位于初次研磨室和二次研磨室之间；所述二次研磨室设有出料口，所述出料口位于二次研磨室的底部。本方案可以使原料从入料口进入，经过初次研磨后从导入口进入二次研磨室，最后使成品从出料口导出。

优选的，所述的出料口设有出料开关。本方案可以实时的控制成品的取出时机和防止二次研磨之时原料掉落。

优选的，所述机架设有升降电机，所述升降电机位于机架的外侧顶部表面；所述升降电机通过升降杆穿过初次研磨室与压碎板连接。本方案可以更好地将压碎板固定在初次研磨室上。

优选的，所述初次研磨室设有推送板，所述推送板位于初次研磨室的内部左右侧面；所述初次研磨室设有第二横移电机，所述第二横移电机位于初次研磨室的外部侧面；所述第二横移电机通过第二横移杆穿过初次研磨室与推送板连接。本方案可以在初次研磨之后将初次的成品推送到导入口导到二次研磨室。

优选的，所述推送板设有振动电机，所述振动电机位于推送板和初次研磨室之间。本方案可以在初次研磨之后将尽可能多的成品导入到二次研磨室，防止初次成品遗留依附在初次研磨室的内部。

优选的，所述二次研磨室还设有第一横移电机，所述第一横移电机位于二次研磨室的外部侧面；所述第一横移电机通过第一横移杆穿过二次研磨室与连接杆的一端连接，所述连接杆的另外一端与研磨球固定为一体。本方案可以更好地将研磨球固定在二次研磨室的内部。

有益效果：采用本实用型所述的结构后，由于结构的机体包括初次研磨室和二次研磨室，可以通过两次研磨原料，使得原料研磨更加充分，从而得到比较优质的研磨成品。

附图说明