[实用新型]一种粉末冶金产品机加工专用车床夹具

说明书

本实用新型公开了一种粉末冶金产品机加工专用车床夹具，包括卡盘爪和支撑块，支撑块通过内侧面上设置的竖向滑轨与卡盘爪卡接；支撑块外侧设置有横向滑轨，通过横向滑轨实现支撑块与滑块的卡接；滑块外侧设置有与其同等面积的压力感应层，压力感应层带有信号发送装置且外侧顶住工件；支撑块为圆弧形，支撑块向其圆心位置内侧连接有顶块，顶块为圆环形，顶块中心位置连接有油缸；卡盘爪内侧焊接在车床的卡盘上；油缸与横向位置穿过卡盘中心所设置的油管相连，为油缸提供液压油；油缸安装有信号接收器，信号接收器可接收由压力感应层传输的信号对油缸进行启动和关闭。本夹具加工简单，易操作，支撑面积和夹紧力大，定位精度高。

技术领域

本实用新型属于粉末冶金领域，具体涉及一种粉末冶金产品机加工专用车床夹具。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术。目前，粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域，成为新材料科学中最具发展活力的分支之一。粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点，非常适合于大批量生产。另外，部分用传统铸造方法和机械加工方法无法制备的材料和复杂零件也可用粉末冶金技术制造，因而备受工业界的重视。广义的粉末冶金制品业涵括了铁石刀具、硬质合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狭义的粉末冶金制品业仅指粉末冶金制品，包括粉末冶金零件(占绝大部分)、含油轴承和金属射出成型制品等。

粉末冶金的加工流程一般包括有：配料混料、压制、烧结、整形、机加工、蒸汽/热处理等步骤，针对不同的加工要求，有的工件不采用蒸汽处理，而使用振动研磨机对工件进行打磨去毛刺，粉末冶金一般采用客户来源的技术图纸和相关资料，根据现行或客户提供的标准进行实验后，选择一定的Fe/C/Cu/润滑剂/抗切削剂等的配比，进行以上加工流程，制备符合标准要求的加工件。

粉末冶金生产工艺可用于生产很多有特殊形状要求且尺寸精度要求较高的机加工工件，经过压制、烧结以及整形步骤后的工件，可以满足大多数产品尺寸和形状的要求，但也存在很多在压制或整形中模具不能满足的情况，这就需要对整形后的产品进行进一步的机加工，特别是在车床加工步骤中很多工件有较大的直径，在倒角加工中卡盘爪较小且薄，不能满足大直径工件的加工要求，需要设计方便使用且精度高的加工工装以满足需求。

实用新型内容

本实用新型提供了一种粉末冶金产品机加工专用车床夹具，该设备的使用可以满足粉末冶金产品大直径工件的方便精准加工。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末冶金产品机加工专用车床夹具，包括卡盘爪和支撑块，所述支撑块通过内侧面上设置的竖向滑轨与卡盘爪卡接；所述支撑块外侧设置有横向滑轨，通过横向滑轨实现支撑块与滑块的卡接；所述滑块外侧设置有与其同等面积的压力感应层，压力感应层带有信号发送装置且外侧顶住工件；所述支撑块为圆弧形，支撑块向其圆心位置内侧连接有顶块，顶块为圆环形，顶块中心位置连接有油缸；所述卡盘爪内侧焊接在车床的卡盘上；所述油缸与横向位置穿过卡盘中心所设置的油管相连，为油缸提供液压油；所述油缸安装有信号接收器，信号接收器可接收由压力感应层传输的信号对油缸进行启动和关闭。

优选的，所述卡盘爪在卡盘外侧设置大于等于三个。

优选的，所述卡盘爪的数量于支撑块的数量相同。

优选的，所述油缸为膨胀油缸，可向圆环形的顶块外侧施加作用力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所设计的机加工夹具结构简单，安装方便，易操作，支撑面积和夹紧力大，定位精度高。且生产效率与普通夹具相差无几，特别适用于直径较大的粉末冶金产品的车床倒角工序使用。

通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明