[实用新型]一种轧机用液压开合式箱体有效
申请号: | 201821509101.1 | 申请日: | 2018-09-15 |
公开(公告)号: | CN209035114U | 公开(公告)日: | 2019-06-28 |
发明(设计)人: | 于文涛 | 申请(专利权)人: | 大连市甘井子区炳林铆焊厂 |
主分类号: | B21B13/02 | 分类号: | B21B13/02;B21B31/02 |
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地址: | 116011 辽宁省大*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 箱体主体 轧机 套接 压辊 底座 底座主体 上表面 本实用新型 开合装置 开合式 套接环 液压杆 开合 壳体 调节装置 动力装置 工作效率 内部零件 伸缩配合 后表面 上压辊 左表面 导辊 拆卸 替换 转动 拆除 节约 维护 | ||
本实用新型公开了一种轧机用液压开合式箱体,包括底座,底座包括底座主体,底座主体套接有底压辊和导辊,底压辊的左表面固定安装有动力装置,底座主体的后端上表面套接有箱体主体,箱体主体包括壳体,壳体的上表面套接有调节装置,底座和箱体主体的后表面固定安装有开合装置,开合装置包括支座,支座的上表面套接有液压杆,本实用新型设置了一种通过液压杆的伸缩配合第一套接环和第二套接环将箱体主体转动开合的轧机,通过箱体主体和底座的开合,方便内部零件、底压辊和上压辊的维护和替换,有效的解决了以往轧机更换压辊时,需要将轧机大部分零件拆除的问题,免去繁杂的拆卸步骤,节约了工作时间,增加工作效率。
技术领域
本实用新型涉及轧机技术领域,具体为一种轧机用液压开合式箱体。
背景技术
轧机是实现金属轧制过程的设备,泛指完成轧材生产全过程的装备﹐包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等,由于轧机的使用过程压力较大,对内部压辊等零部件磨损较大,为了达到加工件的最佳精度,对内部压辊、承重轴承等易损耗部件进行检修更换是一种必要的操作,在以往的替换工作中,需要将轧机大部分零件拆除,拆卸步骤比较麻烦,浪费时间,导致工作效率降低,鉴于以上问题特提出一种轧机用液压开合式箱体。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种轧机用液压开合式箱体,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轧机用液压开合式箱体,包括底座,所述底座包括底座主体,所述底座主体的内侧壁表面开始有开口,且开口的内部套接有底压辊和导辊,所述底压辊的左表面固定安装有动力装置,所述动力装置包括电机和减速机,所述电机与外部电源电连接,所述底座主体的后端上表面固定安有第一套接环,所述第一套接环的中心处开设有开口,且开口的内部套接有固定轴,所述固定轴的外端套接有箱体主体,所述箱体主体包括壳体,所述壳体的侧壁表面套接有调节体,所述调节体的内侧套接有上压辊,所述壳体的上表面固定安装盖板,所述盖板的左右两端上表面均套接有调节装置,所述底座和箱体主体的后表面固定安装有开合装置,所述开合装置包括支座,所述支座的上表面套接有液压杆,所述液压杆的顶端铰接在箱体主体的后表面。
优选的,所述底座主体的前、后表面均固定安装有侧固定板。
优选的,所述底座主体的中心处开口内部开设有凹槽,所述调节体的中心处开设有开口,且开口和凹槽的内部均套接有承重轴承,所述承重轴承的内表面分别套接在上压辊和底压辊的中心轴外表面,所述壳体的前、后表面均固定安装有外壳板,所述壳体的后端下表面固定安装有第二套接环,所述第二套接环的中心处开设有套接孔,所述套接孔套接在固定轴的外表面。
优选的,所述动力装置包括固定座,所述固定座的左端上表面固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有减速机,所述减速机的输出端固定安装在底压辊的左表面。
优选的,所述支座的前表面固定安装在侧固定板的后表面,所述支座的上表面开设有开口,且开口内部的下表面固定安装有固定块,所述固定块的中心处套接在液压杆的底端,所述液压杆的顶端中心处套接有连接块,所述连接块的前表面固定安装在外壳板的后表面。
优选的,所述调节装置包括固定壳,所述固定壳的上表面开设有两个开口,且开口的内部套接有调节螺杆,所述固定壳的上表面前端开设有开口,且开口的内部套接有调节杆,所述调节杆和调节螺杆的外表面均固定安装有导向齿轮,两个所述位于调节螺杆外表面的导向齿轮的侧表面啮合有齿轮,所述调节杆的上表面固定安装有扳手,所述调节螺杆的下表面固定安装有套接块,且套接块的外表面套接在调节体的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设置了一种通过液压杆的伸缩配合第一套接环和第二套接环将箱体主体转动开合的轧机,通过箱体主体和底座的开合,方便内部零件、底压辊和上压辊的维护和替换,有效的解决了以往轧机更换压辊时,需要将轧机大部分零件拆除的问题,免去繁杂的拆卸步骤,节约了工作时间,增加工作效率。
附图说明
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