[实用新型]用于圆钢磁粉探伤设备的高度调节装置

说明书

本实用新型提供一种用于圆钢磁粉探伤设备的高度调节装置，包括圆钢给进机构、圆钢加磁装置，所述圆钢给进机构位于所述圆钢加磁装置的进料侧，所述圆钢加磁装置的进料侧还设有一激光测距仪，所述激光测距仪位于所述圆钢给进机构的上方，所述激光测距仪与一PLC控制器连接，所述圆钢加磁装置的底座与一升降机构连接，所述升降机构与所述PLC控制器连接，所述PLC控制器控制所述升降机构带动所述圆钢加磁装置上下移动。通过该高度调节装置能够使加磁装置高度根据圆钢的直径自动调节，使圆钢能安全、平稳的通过加磁装置进行加磁，保证磁粉探伤设备安全运行，可有效提高圆钢的检测效率。

技术领域

本实用新型涉及一种磁粉探伤装置，特别涉及一种给圆钢加磁时用于调节加磁装置与圆钢之间高度的高度调节装置。

背景技术

磁粉探伤试验适用于钢管、机动车的轴等圆柱状钢材表面的探伤检查，在磁粉探伤试验中，将含有磁粉的磁粉溶液涂覆于被检查物的表面，并且采取在被检查物施加磁场等措施，将被检查物磁化。在裂纹等瑕疵存在于被磁化了的被检查物的表面的场合，因为从此瑕疵泄漏磁通，所以，磁粉被此漏磁通吸引，形成由磁粉形成的指示图案。于是，通过观测此磁粉指示图案，对瑕疵进行检查。

目前常用的磁粉探伤方法由磁化工序、散布工序、观察工序和退磁工序组成；在该磁化工序中，在插入到形成了在厚度方向上贯通的孔的由磁性体构成的被检查材的孔中的电流贯通极中通直流电流，并且，在与被检查材的两侧面相向地配置的磁化线圈中通交流电流，将上述被检查材磁化；在该散布工序中，将磁粉液散布于上述被检查材的表面；在该观察工序中，观察附着于上述被检查材的磁粉的有无；在该退磁工序中，将上述被检查材退磁。

在采用磁粉探伤方式对圆钢等圆柱形材料进行检测时，往往是将圆钢通过驱动机构沿其轴向方向给进并通过加磁装置进行加磁，然后在通过喷涂磁粉液进行检测。在实际使用过程中，由于圆钢的直径不同，而且直线给进速度较快，如果圆钢与加磁装置之间的高度不统一，快速给进的圆钢有时会直接撞击到加磁装置上，造成设备损坏，为此在进行产品检测前必须保证圆钢与加磁装置之间的高度统一，而目前的磁粉探伤设备均没有这种高度调节装置，来实现圆钢与加磁装置之间高度的自动调节。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种能够实现检测的圆钢与加磁装置之间高度自动调节的装置。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型专利公开了一种用于圆钢磁粉探伤设备的高度调节装置，包括圆钢给进机构、圆钢加磁装置，所述圆钢给进机构位于所述圆钢加磁装置的进料侧，所述圆钢加磁装置的进料侧还设有一激光测距仪，所述激光测距仪位于所述圆钢给进机构的上方，所述激光测距仪与一PLC控制器连接，所述圆钢加磁装置的底座与一升降机构连接，所述升降机构与所述PLC控制器连接，所述PLC控制器控制所述升降机构带动所述圆钢加磁装置上下移动。

优选的，所述升降机构包括第一驱动电机及四个蜗轮蜗杆机构，四个蜗轮蜗杆机构设置在圆钢加磁装置底座的四角，四个蜗轮蜗杆机构通过传动链或传动轴与所述第一驱动电机连接，所述第一驱动电机与所述PLC控制器连接。

优选的，所述激光测距仪为SLDS-C10型激光测距仪。

优选的，所述圆钢给进机构包括两个托辊及第二驱动电机，所述托辊设置在机架上，所述托辊与第二驱动电机连接。

优选的，所述圆钢给进机构的上方还设有下压机构，所述下压机构包括两个压辊，所述压辊与气缸连接。

优选的，所述下压机构包括一连接架，所述两个压辊对称的设置在连接架的两侧，所述连接架与一高度调节机构连接。

优选的，所述高度调节机构包括第三驱动电机，所述第三驱动电机通过蜗轮蜗杆机构与所述连接架连接。