[实用新型]液态硅胶模具及液态硅胶成型设备

说明书

本实用新型公开了一种液态硅胶模具及液态硅胶成型设备，其中，该液态硅胶模具包括：上模板，其中部设有凸起部，凸起部设有多列产品型腔上半部；下模板，其中部设有与凸起部匹配的凹槽，凹槽内设有多列与产品型腔上半部匹配的产品型腔下半部，每一个产品型腔下半部内设有活动模芯，相邻两列产品型腔下半部之间设有分流道，多个分流道汇聚于主流道，主流道设置于下模板一端部。本案的模具包括一主流道和多个分流道，每一个分流道与两列产品型腔下半部连通，因此，可以一次成型多个硅胶产品，提升了成型速率。此外，在闭模的情况下灌入液态硅胶，避免了液态硅胶溢出产品腔以及产品腔内的液态硅胶过少，提升了硅胶产品的质量稳定性能和产品合格率。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种液态硅胶模具及液态硅胶成型设备。

背景技术

现代生活中，硅胶产品的应用非常广泛，比如常见的电子词典、遥控器上的硅胶按键、母婴用品、厨具用品以及医疗器械等等方面，再加上由于硅胶是非石油产品，不依赖日益紧缺的石油资源，使得硅胶产品成为同类塑胶产品的代替品已经是大势所趋，应用前景非常广阔。因此，硅胶产品的需求量与日俱增，并且人们对硅胶产品的要求也越来越高。为此，目前大部分商家采用模具生产硅胶产品，以提升产品的生产效率和产品的合格率。

目前，使用液态硅胶为原材料制作所需的硅胶产品的方法为：制备一模具，该模具包括上模板和下模板，上模板和下模板合模形成与硅胶产品对应的产品腔；通过人工方式向该产品腔内填充液态硅胶，固化液体硅胶得到硅胶制品。

但是，液态硅胶的固化时长比较短，因此，每一个模具一次同时加工的硅胶产品的数量少，存在成型速率低的问题。此外，通过人工方式填充液态硅胶，存在产品腔填充量过多或过少的问题，过多的情况下，造成成型后的硅胶产品存在很多的毛边，过少的情况下，造成成型后的硅胶产品不满足用户的形状需求，进而存在产品合格率低，且产品质量稳定性能低的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液态硅胶模具及液态硅胶成型设备，以解决现有的液态硅胶模具制备的硅胶产品成型速率低，且产品的质量稳定性能差，以及产品合格率低的技术问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种液态硅胶模具，其包括：

上模板，其中部设有一凸起部，凸起部设有多列产品型腔上半部；

下模板，其中部设有一与凸起部匹配的凹槽，凹槽内设有多列与产品型腔上半部匹配的产品型腔下半部，每一个产品型腔下半部内设有一活动模芯，相邻两列产品型腔下半部之间设有一分流道，多个分流道汇聚于主流道，主流道设置于下模板一端部。

作为本实用新型的进一步改进，其还包括：

底板，其上固定设置下模板。

作为本实用新型的进一步改进，其还包括：

冷却件，其包括冷却器，冷却器上设有冷却接口和通道，冷却接口用于导入冷却水，通道用于将液态硅胶导入主流道，冷却器用于冷却经过通道的液态硅胶。

作为本实用新型的进一步改进，其还包括：

注胶件，其包括注胶开关，注胶开关上设有注胶口，注胶口用于导入液态硅胶，注胶开关用于允许灌入液态硅胶或禁止灌入液态硅胶至通道内。

作为本实用新型的进一步改进，活动模芯为塑料制备的结构件。

作为本实用新型的进一步改进，多列产品型腔下半部呈波浪形，相邻两列产品型腔下半部之间设有一凸梁，凸梁上设置分流道。

为了解决上述问题，本实用新型还提供了一种液态硅胶成型设备，其包括油压机、灌胶机和上述的液态硅胶模具，灌胶机用于向液态硅胶模具内灌入液态硅胶，油压机用于控制液态硅胶模具的成型过程。