[实用新型]一种钢丝的润滑脂自动喷涂装置

说明书

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体是一种钢丝的润滑脂自动喷涂装置，包括有送料机构、喷涂机构和抹匀机构，所述送料机构包括有第一送料组件和第二送料组件，第一送料组件和第二送料组件之间设有承托架，第一送料组件的左端设有卷筒支架，卷筒支架上设有卷筒，该卷筒上缠绕有钢丝，喷涂机构包括有输液组件、喷涂组件和喷涂箱，喷涂箱的左右两端均设有导向管道。本实用新型的有益效果是通过抹匀机构使钢丝表面能够被第一抹匀海绵和第二抹匀海绵均匀摩擦，避免粘在钢丝的润滑脂在移动的过程中掉落至地面为工作者带来麻烦，并且通过喷涂机构和送料机构能够自动对钢丝进行喷涂作业，降低了工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体是一种钢丝的润滑脂自动喷涂装置。

背景技术

在钢丝生产过程中以“喷涂”或“刷涂”的方式在涂覆润滑脂，可以在钢丝表面形成固化油膜，在钢丝运输和储存的过程中保护其不受环境的伤害，在钢丝运行过程中避免摩擦磨损和润滑作用，传统的钢丝的喷涂方式都是人工手持喷涂工具进行喷涂的，人工长时间进行喷涂作业，会给工作者带来较大的劳动强度，同时，现有技术中的喷涂装置虽然能够自动将润滑脂喷涂在钢丝上，但是粘在钢丝的润滑脂容易在移动的过程中掉落至地面，使工作者需要花费额外的精力对地面进行打扫，为工作者带来了较大的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢丝的润滑脂自动喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：包括有送料机构、喷涂机构和抹匀机构，所述抹匀机构设置在喷涂机构的右端，所述送料机构包括有间隔设置的第一送料组件和第二送料组件，所述第一送料组件和第二送料组件之间设有承托架，所述喷涂机构和抹匀机构设置在承托架的顶部，所述第一送料组件的左端设有卷筒支架，所述卷筒支架上设有呈水平设置的卷筒，该卷筒上缠绕有钢丝，所述喷涂机构包括有输液组件、喷涂组件和喷涂箱，所述喷涂箱的左右两端均设有向外延伸的导向管道，所述输液组件设置在喷涂箱的下方，所述喷涂组件设置在喷涂箱上。

在本实用新型一较佳实施例中，所述喷涂组件包括有设置在喷涂箱两侧的斜面，两个所述斜面上均设有卡合管，每个所述卡合管上均设有与其卡接配合的第一输液管道。

在本实用新型一较佳实施例中，所述喷涂组件还包括有两个间隔设置在喷涂箱顶部的垫块，两个垫块的横截面均为三角形结构，每个所述垫块上均设有第二输液管道，所述垫块上设有供第二输液管道通过的通孔，每个所述第一输液管道和第二输液管道上均设有喷涂头。

在本实用新型一较佳实施例中，所述抹匀机构包括有U型连接板和敞口向上的安装箱，所述安装箱的横截面为梯形结构，所述安装箱上设有供钢丝通过的通槽，所述安装箱内设有呈水平设置的安装架，该安装架上设有第一抹匀海绵，所述安装箱的底部设有与其内部连通的回流管道。

在本实用新型一较佳实施例中，所述抹匀机构还包括有呈水平设置的滑动板和两个间隔设置的滑动杆，两个所述滑动杆均呈竖直设置，所述滑动板套设在两个滑动杆上，两个所述滑动杆上均套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别抵触在滑动板的顶部和U型连接板上，所述滑动板的底部设有第二抹匀海绵，所述滑动板的顶部设有呈竖直设置的进油管道，所述U型连接板上设有供进油管道通过的穿孔。

在本实用新型一较佳实施例中，所述输液组件包括有存液筒和设置在存液筒顶部的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿存液筒的顶端，且搅拌电机的输出轴上套设有搅拌杆，该搅拌杆上设有搅拌桨叶，所述存液筒上设有进液管道和出液管道。

在本实用新型一较佳实施例中，所述输液组件还包括有设置在存液筒旁侧的管道支架和输液泵，该管道支架的顶部设有出油管道，所述出油管道上设有两个与两个第一输液管道对应的第三输液管道和与两个第二输液管道对应的第四输液管道，所述第一输液管道与第三输液管道之间设有第一输液软管，第二输液管道与第四输液管道之间设有第二输液软管，所述出油管道上设有与进油管道连接的出油软管。