[实用新型]测试用射频同轴连接器

说明书

本实用新型公开了一种测试用射频同轴连接器，包括由外向内依次设置的螺套、外导体和内导体；所述外导体呈圆筒形且在其筒身上设有一个轴肩，螺套套装在外导体上且与其轴肩的一侧相抵，该连接器还包括一个设置在外导体与内导体之间的耦合介质套。所述耦合介质套的两端分别设有外折边和内折边，在外导体的内孔中开设有一个环形凹槽，耦合介质套嵌装在环形凹槽内，且耦合介质套的外折边与外导体的外端面相抵，耦合介质套的内折边与环形凹槽的内侧面相抵。该连接器还包括一个套装在外导体上且由绝缘材料制成的定位片。本实用新型的连接器与插座插接时，连接器外导体通过耦合介质套与插座外导体耦合连接，两者无直接接触，互调等电气性能的测试精度高。

技术领域

本实用新型涉及一种用于测试通讯器件电气性能的测试用射频同轴连接器，属于通讯设备技术领域。

背景技术

随着通讯技术的发展，通讯所需要的传输速度越来越高，从3G基站以后，所有器件都增加了互调等性能要求(三阶、五阶等)，连接器测试互调等电气性能时，必须按IEC标准规定，使用扭矩扳手并采用25N·m的扭矩旋紧螺套锁紧连接器，在连接器外导体与插座外导体的轴向结合面紧贴压紧状态下，才能保证互调等测试的可靠性。但是，使用扭矩扳手旋紧和松开螺套，通常要花费约8分钟时间，效率很低，到了4G基站，所用的天线、设备都是多端口(如8端口、12端口、16端口等)，并且每个端口又有多个频段需要测试，这样大大影响了生产效率。

而且，使用扭矩扳手旋紧螺套，其目的是使连接器的外导体轴向结合面具有一定的压力，但是这个压力产生的过程很复杂，即使使用同样大小的扭矩，实际结合面所产生的压力大小也是不同的，这个压力大小不同则会影响互调等性能的测试结果，会导致如果互调等性能不合格，还要重新连接多次以验证是否是连接的原因导致的测试结果不良。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种无需使用扭矩扳手，仅采用手旋或者直接插接就能达到可靠的连接，互调等电气性能的测试精度高，能大幅提高生产效率的测试用射频同轴连接器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用这样一种测试用射频同轴连接器，用于测试通讯器件的电气性能，其包括由外向内依次设置的螺套、外导体和内导体；所述外导体呈圆筒形且在其筒身上设有一个轴肩，所述螺套套装在外导体上且与其轴肩的一侧相抵，该测试用射频同轴连接器还包括一个设置在所述外导体与内导体之间的耦合介质套。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述耦合介质套的两端分别设有外折边和内折边，在所述外导体的内孔中开设有一个环形凹槽，所述耦合介质套嵌装在所述环形凹槽内，且耦合介质套的外折边与外导体的外端面相抵，耦合介质套的内折边与环形凹槽的内侧面相抵。

作为本实用新型的一种优选实施方式，该测试用射频同轴连接器还包括一个套装在外导体上且由绝缘材料制成的定位片，所述定位片与轴肩的另一侧相抵。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺套由塑料外套与金属制成的螺纹内套组成，所述螺纹内套活动或者固定安装在所述塑料外套内。

在本实用新型中，所述耦合介质套优选由自润滑耐磨材料制成。

采用上述结构后，本实用新型具有以下有益效果：

由于本实用新型在外导体与内导体之间设置耦合介质套，因此，本实用新型的连接器与插座插接时，连接器外导体通过耦合介质套与插座外导体耦合连接，两者无直接接触，互调等电气性能的测试精度高，在700－3300MHz范围内驻波小于1.15，插损小于0.05dB，三阶互调可达165dBc以上。

由于本实用新型的连接器外导体通过耦合介质套与插座外导体耦合连接，连接器外导体与插座外导体之间无端面接触，连接可靠性无需轴向压力保证，连接时大大降低了连接扭矩，因此无需使用扭矩扳手，仅采用手旋或者直接插接就能达到可靠的连接，大幅提高了生产效率。