[实用新型]惯性除尘器

说明书

本实用新型公开了一种惯性除尘器，包括进风管和第一分离箱，第一分离箱内设有第一转轴，第一转轴上沿径向方向设有若干长度相同的第一旋转撞击板，各第一旋转撞击板沿周向均匀分布，各第一旋转撞击板一端为连接端且另一端为自由端，各第一旋转撞击板的自由端的转动路径形成第一轨迹圆，第一轨迹圆与第一分离箱的箱壁之间具有间隙；第一分离箱下部设有开口，该开口下方设有第一收集箱，第一分离箱的右侧中上部连通有水平设置的第一出风管。本实用新型中的旋转撞击板在转动中会推动气流，将其由气流获得的动能部分反馈给气流，因此气流的整体能量损失小，与现有惯性除尘器相比降低了除尘功耗。

技术领域

本实用新型涉及环境保护技术领域，尤其涉及一种机械式除尘器。

背景技术

现代工业中，许多生产场合会产生粉尘污染，如制药厂、耐火材料厂、施工场地等等。为了保护环境，减少粉尘污染，保障人们的身体健康，需要使用除尘设备。

含尘气体是以气体为连续相，固体微粒为分散相的气溶胶，除尘过程也是固体微粒与运载气体的分离过程。除尘装置有机械式除尘器和电除尘器。惯性除尘器是机械式除尘器的一种，惯性除尘器使含尘气流与挡板相撞，或者使气流方向发生急剧转变（气流转向时也不可避免地撞击气道壁），借助粉尘粒子本身的惯性力使粉尘粒子与气体分离开来，进而捕集粉尘粒子，降低气体含尘量。

含尘气体通过现有的惯性除尘器时，在撞击的作用下，能量损失较大，除尘功耗较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除尘功耗较低的惯性除尘器。

为实现上述目的，本实用新型的惯性除尘器包括进风管和截面呈圆形的第一分离箱，第一分离箱内设有第一转轴，第一转轴的两端通过轴承连接在第一分离箱的侧壁上，第一转轴位于第一分离箱的轴线处；第一转轴上沿径向方向设有若干长度相同的第一旋转撞击板，各第一旋转撞击板沿周向均匀分布，各第一旋转撞击板一端为连接端且另一端为自由端，各第一旋转撞击板的自由端的转动路径形成第一轨迹圆，第一轨迹圆与第一分离箱的箱壁之间具有间隙；

第一分离箱下部设有开口，该开口下方设有第一收集箱，第一收集箱的右侧壁顶部与第一分离箱的侧壁底部相连接；进风管由左至右与第一分离箱中下部相连通，且进风管下壁与第一收集箱左侧壁顶部相连接；

第一分离箱的右侧中上部连通有水平设置的第一出风管。

所述第一轨迹圆与第一分离箱的箱壁之间的间隙为0.3±0.1毫米。

还包括有第二分离箱，第二分离箱内设有第二转轴，第二转轴的两端通过轴承连接在第二分离箱的侧壁上，第二转轴位于第二分离箱的轴线处；第二转轴上沿径向方向设有若干长度相同的第二旋转撞击板，

各第二旋转撞击板沿周向均匀分布，各第二旋转撞击板一端为连接端且另一端为自由端，各第二旋转撞击板的自由端的转动路径形成第二轨迹圆，第二轨迹圆与第二分离箱的箱壁之间具有间隙；

第二分离箱下部设有开口，该开口下方设有第二收集箱，第二收集箱的右侧壁顶部与第二分离箱的侧壁底部相连接；第一出风管由左至右与第二分离箱中下部相连通，且第一出风管下壁与第二收集箱左侧壁顶部相连接；

第二分离箱的顶部右侧向上连接有竖直设置的第二出风管；第二转轴的转动摩擦力大于第一转轴的转动摩擦力。

工作时，含尘气流由进风管进入，由左至右进入第一分离箱中下部，并推动各第一旋转撞击板旋转。含尘气流撞击在第一旋转撞击板上时，其中的粉尘颗粒速度减慢，在重力的作用下向下落入第一收集箱。较细小的粉尘颗粒在减速后的气流的带动下，随气流一起沿第一出风管流向下游。第一转轴左侧的第一旋转撞击板在转动中向下向右推动气流，将其由气流获得的动能部分反馈给气流，因此气流的整体能量损失小，与现有惯性除尘器相比降低了除尘功耗。