[实用新型]一种铝基板的钻锣一体机

说明书

本实用新型涉及一种铝基板的钻锣一体机，包括设置在机床主体内部的钻锣机构；设置在钻锣机构下方的兼容钻锣刀具的换刀机构；与机床主体固定安装的龙门传动机构，用于驱动钻锣机构沿水平方向进行平移运动；设置在机床主体内的水平面上的工作台，用于支撑所加工的铝基板。本实用新型提出改进的铝基板的钻锣一体机,实现钻锣一体化，提高铝基板的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及一种铝基板的钻锣一体机。

背景技术

目前，典型的铝基板或印刷电路板的生产流程为：下料、内层制作、压合、钻孔、镀铜、外层制作、防焊漆印刷、文字印刷、表面处理、外形加工。而在铝基板的外形加工过程中，需要对铝基板进行锣槽、钻孔、铣边等加工。

当前的铝基板的锣机的操作过程在切换锣钻模式时自动化程度不高，比如换锣刀和换钻头还需要人工介入，不能连续加工，且受外界因素影响大，工作效率和精度有待提高。因此需要一种钻锣一体化，满足铝基板高效加工的市场新需求。

实用新型内容

本实用新型提供一种铝基板的钻锣一体机，改进了现有的锣机，提高了生产效率。

本实用新型的技术方案为一种铝基板的钻锣一体机，包括机床主体。所述钻锣一体机还包括：设置在机床主体内部的钻锣机构；设置在钻锣机构下方的兼容钻锣刀具的换刀机构；与机床主体固定安装的龙门传动机构，用于驱动钻锣机构沿水平方向进行平移运动；设置在机床主体内的水平面上的工作台，用于支撑所加工的铝基板。

进一步，所述钻锣机构包括：与龙门传动机构固定连接的支架；由支架支撑的垂直电机，用于带动一移动架沿垂直于龙门传动机构的方向运动；平行布置的并且由移动架支撑的一个或多个钻锣主轴，该钻锣主轴的旋转轴线与移动架运动方向平行；设置在每一个钻锣主轴末端的卡钳，用于夹紧刀具；设置在每一个钻锣主轴末端的抽气管道，用于抽走钻锣过程中产生的铝基板废碎；设置在每一个钻锣主轴底部的压块，用于在钻锣过程中抵压铝基板。进一步，还包括：设置在每一个钻锣主轴末端的断刀检测传感器。

进一步，所述的换刀机构包括：能够自转的圆柱形的排刀盘，该排刀盘的旋转轴与钻锣主轴的轴线平行，该排刀盘在每个绕旋转轴旋转布置的位置上设有刀具收纳孔；与钻锣主轴和排刀盘运动关联的抓手，用于从排刀盘抓取刀具并且安装到钻锣主轴上；连接在抓手和移动架之间的伸缩轴，用于带动抓手沿平行于钻锣主轴的轴线的方向直线运动。

进一步，所述的工作台包括：

设置在工作台的台面上的定位块，用于对铝基板进行夹持和定位；

用于带动定位块沿垂直于台面的方向进行运动的气缸。

进一步，所述的铝基板的钻锣一体机还包括：与机床主体附接的控制台，用于提供人机交互输入操作；与控制台连接的显示器，用于显示钻锣一体机的加工状态。

进一步，所述的铝基板的钻锣一体机还包括与钻锣一体机的机械设备关联的伺服控制系统和外围设备。

进一步，所述伺服控制系统包括伺服电机、位置传感器、时序逻辑控制器、IO输入输出电路；所述外围设备包括电脑主机系统、控制面板、加工程序储存介质。

铝基板的钻锣一体机的自动换刀方法，包括以下步骤：

A、接收换刀指令，将钻锣主轴和工作台运动到待机位置；

B、转动排刀盘，使得空闲的刀具接纳孔转到换刀位；

C、使抓手通过伸缩轴的下降，然后摆动抓手到钻锣主轴的卡钳下方，然后使抓手上升夹紧刀具的刀柄；

D、通过致动器松开卡钳，然后使夹紧刀具的抓手下降，然后摆动抓手，从而带动刀具转到排刀盘的换刀位；

E、当刀具进入换刀位，松开抓手，使刀具在排刀盘内收纳，抓手然后下降；