[实用新型]用于大倾角巷道的物料转运系统

说明书

本实用新型公开了一种用于大倾角巷道的物料转运系统，包括刮板运输机，所述物料转运系统安装在所述大倾角巷道的导硐侧，所述物料转运系统还包括主绞车、副绞车、导向滑轮、钢丝绳和料斗，所述主绞车和所述副绞车均安装在所述大倾角巷道的切眼侧，所述导向滑轮安装在所述大倾角巷道的工作面侧，所述钢丝绳绕过所述导向滑轮后两端分别与所述主绞车和所述副绞车连接，所述钢丝绳上安装所述料斗；所述刮板运输机安装在所述大倾角巷道的切眼下口，并且铺设长度为10‑15m；所述主绞车和所述副绞车用于控制所述料斗在所述大倾角巷道中来回运输，并且能够将物料转运到所述刮板运输机上。本实用新型具有节省人力、提高生产安全、提升工作效率。

技术领域

本实用新型涉及矿井运输的技术领域，尤其涉及一种用于大倾角巷道的物料转运系统。

背景技术

随着矿井的不断开采，采深逐渐增加，煤层赋存倾角增大。某煤矿综采工作面切眼断面普遍为8.5～9.5m，倾角在27～41°之间。根据综采工作面切眼断面特征，切眼掘进均采用先导硐，然后二次扩帮成巷的形式组织施工。通常导硐采用沿工作面机巷由下向上施工，为上山掘进；扩帮采用沿工作面回风巷自上向下施工，为下山掘进。切眼巷道施工由于倾角较大，断面大的特征，出渣运输设备即要考虑导硐期间运输，还必须考虑扩帮期间运输。由此造成传统的运输设备如胶带运输机、耙斗装岩机设备，无法投入使用。

传统胶带运输机、耙斗装岩机设备受运输条件影响，无法投入使用。选用SGW-40型刮板输送机运输时，掘进工作面迎头出渣方式为人工配合刮板输送机的方式出渣。人工攉渣作业人员劳动强度大、用人数量多，且出渣工序用时较长，严重影响掘进效率。

刮板输送机运输日常延设溜槽作业时，由于每节SGW-40型刮板输送机中部槽重量在100kg左右，切眼倾角大造成日常延设溜槽作业人员劳动强度大，并且作业人员脚下易打滑，安全无法保障。随着切眼掘进工作面向前推进，刮板输送机运输距离变长，问题就更为突出，甚至会给延设溜槽作业人员的安全造成了很大威胁。同时，掘进工作面迎头材料运输也非常的困难，必须由人员扛运至掘进工作面迎头，作业人员劳动强度大、耗时长且效率不高。

因此，有必要设计一种节省人力、提高生产安全、提升工作效率的用于大倾角巷道的物料转运系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种节省人力、提高生产安全、提升工作效率的用于大倾角巷道的物料转运系统。

本实用新型的技术方案提供一种用于大倾角巷道的物料转运系统，包括刮板运输机，所述物料转运系统安装在所述大倾角巷道的导硐侧，所述物料转运系统还包括主绞车、副绞车、导向滑轮、钢丝绳和料斗，所述主绞车和所述副绞车均安装在所述大倾角巷道的切眼侧，所述导向滑轮安装在所述大倾角巷道的工作面侧，所述钢丝绳绕过所述导向滑轮后两端分别与所述主绞车和所述副绞车连接，所述钢丝绳上安装所述料斗；

所述刮板运输机安装在所述大倾角巷道的切眼下口，并且铺设长度为10-15m；

所述主绞车和所述副绞车用于控制所述料斗在所述大倾角巷道中来回运输，并且能够将物料转运到所述刮板运输机上。

进一步地，所述钢丝绳包括主钢丝绳和副钢丝绳，所述主钢丝绳的直径为18.5mm，所述副钢丝绳的直径为15.5mm，所述主钢丝绳连接所述主绞车和所述料斗的两端，所述副钢丝绳连接所述副绞车与所述主钢丝绳。

进一步地，所述刮板运输机为SGW-40型刮板输送机。

进一步地，所述刮板运输机的下端搭接工作面皮带巷中的胶带运输机。

进一步地，所述刮板运输机的下端对应的所述胶带运输机的下方设有漏煤斗。

进一步地，所述导硐侧设有人行通道，所述人行通道用于隔离所述料斗的运行区域，所述人行通道上铺设有防滑综绳。