[实用新型]一种纱粒脱水装置

说明书

本实用新型公开了一种纱粒脱水装置，包括底座、驱动件、蜗壳体、蜗盖体、圆盘以及纱柱，通过所述纱柱固定纱粒，所述驱动件驱动所述圆盘转动，产生的离心力将纱粒的水分甩出并带动空气流动，所述蜗壳体和蜗盖体组成的螺旋蜗壳的各截面积不同而产生压差，使得空气从螺旋蜗壳的出气口排出，而当内部空气排出后，产生负压，外界空气从所述进气口进入，空气经过纱粒再次把水分排出，形成空气流通循环，提高脱水的效率，具有结构紧凑、脱水效果好等优点。

技术领域

本实用新型涉及脱水设备技术领域，尤其涉及一种纱粒脱水装置。

背景技术

在纺织染色行业中，纱粒染色后脱水方法包括离心脱水、真空抽水、高压榨水等等，各种方法的适应性、效率和脱水质量各不相同。其中，离心脱水相比真空抽水和高压榨水的去水率相对较高，脱水效果较均匀，因此，在纱粒染色后脱水主要采用离心脱水。

离心脱水一般通过提高电机转速或放大底盘直径而加大离心力，提高脱水率，但这样会影响脱水机的结构强度，容易造成纱粒的变形，而且增加了设备保养和维护的费用。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供一种利用螺旋蜗壳产生压差加速排出水分，提高脱水率的纱粒脱水装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种纱粒脱水装置，包括底座、驱动件、蜗壳体、蜗盖体、圆盘以及用于固定纱粒的若干个纱柱，所述蜗壳体设于所述底座上，所述蜗盖体盖设于所述蜗壳体上，所述纱柱呈圆周阵列设于所述圆盘上，所述驱动件与所述圆盘相连接且两者设于所述蜗壳体的底面的中心上，所述蜗盖体的中心设有进气口，所述驱动件位于所述蜗壳体的外侧且所述驱动件设于所述底座上，所述圆盘与所述于所述蜗壳体的内侧。

作为优选方案，所述纱柱的内侧设有叶轮，所述叶轮固定设于所述圆盘上且所述叶轮与所述圆盘是同轴设置。

作为优选方案，所述纱柱的外侧设有挡板，所述挡板呈圆周阵列设于所述圆盘的外边缘处。

作为优选方案，所述蜗壳体呈水平方向设于所述底座上。

作为优选方案，所述底座包括底板以及支撑杆，所述支撑杆连接于所述蜗壳体的底面与所述底板之间。

作为优选方案，所述圆盘上设有漏水孔，所述漏水孔通向所述蜗壳体的底面。

作为优选方案，所述漏水孔呈扇形状。

作为优选方案，所述驱动件与所述圆盘之间通过传动机构相连接。

作为优选方案，所述传动机构包括主动轮、从动轮以及传动带，所述主动轮与所述驱动件相连接，所述从动轮与所述圆盘相连接，所述传动带啮合连接于所述主动轮与所述从动轮之间。

本实用新型所提供的纱粒脱水装置，与现有技术相比，其有益效果是：本实用新型通过所述纱柱固定纱粒，所述驱动件驱动所述圆盘转动，产生的离心力将纱粒的水分甩出并带动空气流动，所述蜗壳体和蜗盖体组成的螺旋蜗壳的各截面积不同而产生压差，使得空气从螺旋蜗壳的出气口排出，而当内部空气排出后，产生负压，外界空气从所述进气口进入，空气经过纱粒再次把水分排出，形成空气流通循环，提高脱水的效率，具有结构紧凑、脱水效果好等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型优选实施例的纱粒脱水装置的分解结构示意图。

图2为本实用新型优选实施例的纱粒脱水装置的立体结构示意图。

图3为本实用新型优选实施例的纱粒脱水装置的内部结构示意图。