[实用新型]母模斜销定位珠机构

说明书

本实用新型公开了母模斜销定位珠机构，包括公模板和母模板，所述公模板和母模板相适配，所述公模板位于母模板的底部，所述公模板的顶部设置有公模仁，所述母模板的底部设置有母模仁，所述公模仁和母模仁之间设置有成型产品，所述公模仁和母模仁的表面均开设有与成型产品相适配的产品槽，所述母模仁的内部开设有导向斜槽。本实用新型通过导向斜槽、母模斜销、弹性槽、弹性件、限位槽、限位块、定位珠放置槽、定位珠和定位珠槽的配合使用，使得母模斜销具有顶出过程稳定性好的优点，能够使母模斜销开模时依靠定位珠的作用使母模斜销正常顶出，加强母模斜销运动中的稳定性，延长了母模斜销的使用寿命寿命，降低了使用的成本。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为母模斜销定位珠机构。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，注塑模具是模具的一种，用于生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

模具在设计过程中遇到母模具有较高筋位或者倒扣时往往需要增加母模斜销进行顶出，传统的母模斜销仅仅是依靠弹簧顶出，稳定性不够，常常造成母模斜销卡死，不顺，甚至无法顶出的情况发生从而导致成型失败，此时我们需要更多的顶出力，来保证母模斜销顶出过程中的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供母模斜销定位珠机构，具有母模斜销顶出过程稳定性好的优点，解决了传统的母模斜销仅仅是依靠弹簧顶出，稳定性不够，常常造成母模斜销卡死和不顺的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：母模斜销定位珠机构，包括公模板和母模板，所述公模板和母模板相适配，所述公模板位于母模板的底部，所述公模板的顶部设置有公模仁，所述母模板的底部设置有母模仁，所述公模仁和母模仁之间设置有成型产品，所述公模仁和母模仁的表面均开设有与成型产品相适配的产品槽，所述母模仁的内部开设有导向斜槽，所述导向斜槽的内腔活动连接有母模斜销，所述母模斜销与导向斜槽相适配，所述母模仁的内部开设有弹性槽，所述弹性槽的内壁固定连接有弹性件，所述弹性件的一端与母模斜销固定连接。

所述母模仁的内腔开设有限位槽，所述限位槽位于导向斜槽的右侧，所述限位槽的内腔设置有限位块，所述限位块与母模斜销相适配，所述公模仁的内腔开设有定位珠放置槽，所述公模仁的内腔开设有母模斜销槽，所述母模斜销槽与母模斜销相适配，所述母模斜销的底部延伸至母模斜销槽的内腔，所述定位珠放置槽位于母模斜销槽的右侧。

所述母模斜销包括产品定位块，所述产品定位块位于母模斜销的左侧，所述母模斜销的左侧开设有产品定位槽，所述产品定位槽的表面开设有沟槽，所述母模斜销的顶部开设有圆孔，所述产品槽的右侧固定连接有限位板，所述限位板的顶部开设有空槽，所述母模斜销右侧的底部开设有定位珠槽，所述定位珠槽与定位珠相适配，所述定位珠槽位于限位板的底部。

优选的，所述母模斜销和弹性件采用一体化成型，所述弹性件的长度不小于三厘米。

优选的，所述弹性件为弹簧，所述弹性件与弹性槽相适配。

优选的，所述导向斜槽与竖直方向的夹角为0～15°，所述导向斜槽和弹性槽连通。

优选的，所述产品定位槽与成型产品相适配，所述产品定位块与成型产品相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：