[实用新型]拨料飞达有效
申请号: | 201821514260.0 | 申请日: | 2018-09-14 |
公开(公告)号: | CN209023296U | 公开(公告)日: | 2019-06-25 |
发明(设计)人: | 徐晓东 | 申请(专利权)人: | 深圳市宇道机电技术有限公司 |
主分类号: | B65C9/18 | 分类号: | B65C9/18 |
代理公司: | 深圳市精英专利事务所 44242 | 代理人: | 冯筠 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝安*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 膜料 卷膜轮 收料轴 真空吸板 拨料板 过渡杆 收料电机 标签 拨料 飞达 底座 本实用新型 标签分离 传动连接 快速分离 自动完成 接料板 吸附膜 贴装 缠绕 转动 自动化 穿过 驱动 回收 配合 | ||
本实用新型公开了一种拨料飞达,包括底座,以及安装在所述底座上的卷膜轮,用于引导膜料的过渡杆,用于吸附膜料的真空吸板,用于标签与膜料分离的拨料板,收料电机和用于在收集分离后膜料的收料轴,所述收料电机传动连接所述收料轴,驱动收料轴转动收集膜料;所述卷膜轮上的膜料从卷膜轮出来后依次穿过所述过渡杆、真空吸板和拨料板,并最终缠绕在所述收料轴上进行回收。通过卷膜轮、过渡杆、真空吸板、拨料板和接料板配合自动完成标签和膜料的快速分离,得到用于贴装的标签,以备后续使用,过程完全自动化,无需人为进行,提高了标签分离效率。
技术领域
本实用新型涉及到自动化设备领域,特别是涉及到一种拨料飞达。
背景技术
现有的为DF组件贴标签均是通过人为手动进行,人工取放点胶冶具的摄像头DF组件,人为手工扫码,最后放入出货托盘,大部分是人工来操作,通过按键电脑确认后,把数据绑定标签上,再打印绑定标签,人手取一标签并贴到托盘上,完成指定工艺。在进行贴标签之前,需要先将标签与膜料分离,而现有的标签与膜料分离也是由人工手动进行分离,操作难度高,效率低下,容易损坏产品。
因此有必要提出一种能够自动化快速将膜料与标签分裂的设备,快速精确的完成标签分离。
实用新型内容
为了解决上述现有技术的缺陷,本实用新型的目的是提供一种拨料飞达。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种拨料飞达,包括底座,以及安装在所述底座上的卷膜轮,用于引导膜料的过渡杆,用于吸附膜料的真空吸板,用于标签与膜料分离的拨料板,收料电机和用于在收集分离后膜料的收料轴,所述收料电机传动连接所述收料轴,驱动收料轴转动收集膜料;
所述卷膜轮上的膜料从卷膜轮出来后依次穿过所述过渡杆、真空吸板和拨料板,并最终缠绕在所述收料轴上进行回收。
进一步地,所述拨料板的尾端为收口逐渐缩小的斜面结构,用于分离标签与膜料。
进一步地,还包括用于放置分离后标签的接料板,所述接料板相邻所述拨料板设置。
进一步地,还包括控制器,所述控制器电连接所述收料电机,控制所述收料电机按照一定的转速转动。
进一步地,所述控制器为PLC。
进一步地,所述收料电机为步进电机。
进一步地,所述收料电机的转动轴通过变速器传动连接所述收料轴,带动所述收料轴匀速转动收集膜料。
进一步地,所述底座包括有水平设置的底板和竖直设置于底板上的安装板,所述卷膜轮、过渡杆、真空吸板、拨料板、接料板、收料电机和收料轴依次设置于所述安装板的同侧,所述收料轴和收料电机设置于所述过渡杆、真空吸板和拨料板的下侧。
进一步地,所述真空吸板上均匀排列设置有多个吸气孔。
进一步地,靠近所述真空吸板的过渡杆顶部与所述真空吸板、拨料板和接料板的顶面平齐。
本实用新型的有益效果是:通过卷膜轮、过渡杆、真空吸板和拨料板配合自动完成标签和膜料的快速分离,得到用于贴装的标签,以备后续使用;同时通过收料电机驱动收料轴匀速转动收集废弃膜料,同时也稳定进行标签分离和输送,过程完全自动化,无需人为进行,提高了标签分离效率,保证贴装的能够持续一直进行。
附图说明
图1为本实用新型一种拨料飞达的结构示意图;
图2为本实用新型一种拨料飞达的主视图;
图3为本实用新型收料电机和收料轴的传动原理示意图。
具体实施方式
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