[实用新型]一种螺旋热管式废热回收锅炉

说明书

一种螺旋热管式废热回收锅炉，包括烟气加热筒、蒸汽加热罐及传热筒，其中蒸汽加热罐的外部密封套装有烟气加热筒，且蒸汽加热罐内轴向固装传热筒；蒸汽加热罐上呈螺旋状排列有若干个热管，该热管的中部穿透并固装在蒸汽加热罐的侧壁上，且热管的两端均固装有导热翅片，热管的其中一端伸入蒸汽加热罐内部并与传热筒固定连接，热管的另一端伸入烟气加热筒内；蒸汽加热罐内固装有蒸汽隔板，该蒸汽隔板中部穿透并固装传热筒，且蒸汽隔板内制有若干个贯通的蒸汽孔。该废热回收锅炉将热管呈螺旋状排列在蒸汽加热罐上，同时加装烟气加热筒便于封闭式换热，提高了废热回收锅炉的传热效率，在烟气热源温度下降的工况下同样可以满足蒸汽的加热要求。

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，涉及一种废热回收锅炉，尤其是一种螺旋热管式废热回收锅炉。

背景技术

目前国内应用在化肥厂造气工段的热管显热回收器采用的设备，其结构一般包括外壳，在该外壳内垂直安装筒体，筒体连通一进水管，由进水管流入的软水经筒体侧壁穿装的若干热管加热，该热管位于筒体外侧的加热段均匀安装有若干外翅片。但随着生产工艺的不断进步，为了达到节能减排的目的，提供给过热蒸汽的热源温度由原来的350°降至现在的250°，因此使用原有的技术就造成过热蒸汽的温度很再难达到180°。针对该问题现有的解决方法一般为提高热管数量以增大换热面积，但与此同时就造成了设备占地空间的增大的问题，进而增加了企业的生产成本。

经对公开专利进行检索，发现与本技术方案最相关的如下专利文献：

一种热管两端均安装翅片的高效废热回收锅炉(CN105020696A)公开了一种热管式废热锅炉，尤其是一种热管两端均安装翅片的高效废热回收锅炉。其结构包括外壳，在该外壳内垂直安装一筒体，筒体连通一进水管，筒体的侧壁内均匀穿装若干热管，该热管位于筒体外侧的加热段均匀安装若干翅片。本发明中，在筒体内侧的热管冷却段按一定翅片比均匀安装若干内翅片，在筒体下端制出一与水管相连通的容水腔，该容水腔上方的筒体内制出一蒸汽隔板，该蒸汽隔板内制出贯通的蒸汽孔，本发明中，通过在筒体内侧的热管冷却段按一定翅片比均匀安装的内翅片，可以增大热管的换热面积；筒体内制出的容水腔由蒸汽隔板将软水与饱和蒸汽分开，从而完成分段加热，提高加热效率。

上述专利为申请人研发的第一代废热回收锅炉，

上述专利为申请人研发的第一代废热回收锅炉，该废热回收锅炉虽然同样在热管的两端安装导热翅片，但是多层的热管为直线分布，该设计会导致热管两端的蒸汽及高温烟气流阻减小，从而加速流通时间，进而降低了热交换效率，造成热能浪费；同时上一代余热回收气的烟气加热筒为开放式结构，使得烟气换热过程中无法对蒸汽加热罐外壁、热管及翅片进行封闭的集中式换热，更进一步造成热能浪费。

通过对比分析，申请人认为上述技术方案与本申请的技术方案存在较大差异，不影响本申请的新颖性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种螺旋热管式废热回收锅炉，该废热回收锅炉在热管两端均安装翅片的基础上，还将热管呈螺旋状排列在蒸汽加热罐上，同时加装烟气加热筒便于封闭式换热，更进一步地提高了废热回收锅炉的传热效率，在烟气热源温度下降的工况下同样可以满足蒸汽的加热要求。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种螺旋热管式废热回收锅炉，包括烟气加热筒、蒸汽加热罐及传热筒，其中蒸汽加热罐的外部密封套装有烟气加热筒，且蒸汽加热罐内轴向固装传热筒；蒸汽加热罐上呈螺旋状排列有若干个热管，该热管的中部穿透并固装在蒸汽加热罐的侧壁上，且热管的两端均固装有导热翅片，热管的其中一端伸入蒸汽加热罐内部并与传热筒固定连接，热管的另一端伸入烟气加热筒内；蒸汽加热罐内固装有蒸汽隔板，该蒸汽隔板中部穿透并固装传热筒，且蒸汽隔板内制有若干个贯通的蒸汽孔。

本实用新型优选的技术方案为：烟气加热筒的顶部固装有进烟管，且烟气加热筒的底部固装有排烟管。