[实用新型]一种无碳复写纸涂布装置

说明书

本实用新型公开了涉及涂布机技术领域的一种无碳复写纸涂布装置，旨在解决纸带上涂布量不均匀的技术问题，该装置包括沿纸带前进方向依次设置的放卷辊、张紧机构、涂布辊、导纸辊、干燥箱和复卷辊，所述涂布辊上方设有压付机构，下方设有料液平衡机构，所述张紧机构用于调节纸带的张力，所述压付机构用于调节涂布辊与纸带的接触面积，所述料液平衡机构用于稳定料液的液面高度。本实用新型结构简单、操作方便，可根据需要调节纸带上涂料涂布量的大小，而且涂布均匀。

技术领域

本实用新型涉及涂布机技术领域，具体涉及一种无碳复写纸涂布装置。

背景技术

无碳复写纸，又名压敏记录纸（或称力敏复写纸），其主要原料有原纸、微胶囊和显色剂等，无碳复写纸一般包括底页纸、上页纸和中页纸，底页纸的上表面涂有显色层涂料，上页纸的下表面涂有微胶囊涂料，中页纸的上表面涂有显色层涂料、下表面涂有微胶囊涂料。无碳复写纸的发色原理是：在写字或打印机的压力下，微胶囊受力破裂，染料油迁移到显色剂与酸性显色剂接触，使无色染料显色，与普通复写纸相比，无碳复写纸具有免垫复写纸、使用方便、字迹清晰和不脏手的优点，适合于现代办公和电脑打印。

无碳复写纸在生产过程中需要用到涂布设备，如图1所示，现有涂布设备一般包括放卷辊2、涂布辊4、导纸辊5、干燥箱6和复卷辊7，在涂布辊4的正下方设有料液槽13，涂布辊4的下部没入涂布液液面以下，涂布液随涂布辊4的转动涂布于纸带1之上，经过干燥箱6的干燥后即可复卷成滚。在长期的生产实践中，渐渐发现现有涂布设备具有一些不足之处亟待改进：

1、随之涂布作业的持续进行，料液槽内的液面高度逐渐变化，涂布辊所带起的涂布液也渐渐变化，造成纸带上的涂布量不同，涂料薄厚不一，影响产品质量。

2、涂布辊与纸带的接触面积的大小直接决定了涂布量的多少，但现有涂布机不能根据需要改变涂布辊与纸带的接触面积。

3、涂布过程中纸带需要保持一定的张紧力。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种无碳复写纸涂布装置，以解决纸带上涂布量不均匀的技术问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种无碳复写纸涂布装置，包括沿纸带前进方向依次设置的放卷辊、张紧机构、涂布辊、导纸辊、干燥箱和复卷辊，所述涂布辊上方设有压付机构，下方设有料液平衡机构，所述张紧机构包括第一伸缩件和张紧辊，所述张紧辊设置于所述放卷辊、涂布辊之间，其两端与所述第一伸缩件转动连接；所述压付机构包括第二伸缩件、压付辊和弧形连接板，所述弧形连接板的中部与所述第二伸缩件固定相连，两端部分别转动连接有一个所述压付辊；所述料液平衡机构包括料液槽、料液箱、料液漏斗、排料管和进料管，所述料液槽开口朝上设置于所述涂布辊的正下方，所述料液漏斗设置于所述料液槽内，且所述料液槽上端具有一个倾斜面，所述料液漏斗的出口通过排料管与所述料液箱相连，所述料液箱通过所述进料管与所述料液槽顶部相连。

优选的，所述导纸辊有两个，以使所述纸带形成前进方向相反的两层。

优选的，该装置还包括一接料槽，所述接料槽设置于所述上下两层纸带之间。

优选的，所述料液漏斗有1～5个。

优选的，所述张紧辊与所述涂布辊等高。

优选的，所述第一伸缩件的伸缩方向为水平方向，所述第二伸缩件的伸缩方向为竖直方向。

优选的，所述倾斜面与水平面的夹角为60°。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：

1、本实用新型中设置的料液平衡机构实现了料液槽内料液量的动态平衡，使料液槽内液面高度始终相同，从而保证了纸带上的涂布量的均匀性。