[实用新型]一种气密性检测治具

说明书

本实用新型提供一种气密性检测治具，包括气缸、压块、支架、工作台、吸嘴、复位弹簧，氦气喷嘴、以及氦气质谱检漏仪，所述工作台设有真空吸孔，所述真空吸孔的孔口端面上设有软胶层，所述吸嘴位于所述真空吸孔中，所述真空吸孔包括第一孔、以及与所述第一孔连通的第二孔，所述吸嘴包括第一筒体以及第二筒体，所述第二筒体的外周面与所述第二孔的孔壁密封式螺纹连接，所述第二筒体的下端伸出所述工作台下且与所述氦气质谱检漏仪的氦气收集口接通，所述第一筒体置于所述第二筒体的孔内。本实用新型与现有技术相比，防漏气效果好，使检测结果准确。

技术领域

本实用新型涉及气密性检测技术领域，尤其涉及一种烧结产品的壳体的气密性检测治具。

背景技术

为了对烧结产品的壳体进行气密性检测，目前是通过氦气质谱检漏仪和检测夹具进行检测。现有技术1(CN106768684A)一种多层陶瓷基板气密性检测方法，包括用于检测测量漏率的质谱检漏仪，质谱检漏仪包括真空接头，真空接头上设有真空抽气口，检测方法包括以下步骤：(1)将真空硅脂围绕真空抽气口涂抹一圈；(2)在真空接头上方铺设一块中间带有空腔窗的厚度为0.5～ 5mm的真空橡皮，调整真空橡皮的位置，使空腔窗的中心与真空抽气口的中心对准；(3)按压真空橡皮，使真空橡皮下表面与真空接头之间通过真空硅脂充分密封；(4)将带有空腔的待测多层陶瓷基板的有空腔一面或不带有空腔的待测多层陶瓷基板的任一面朝向真空橡皮并与真空橡皮上表面充分接触，调整待测多层陶瓷基板位置，使待测多层陶瓷基板外形与真空橡皮的空腔窗四周对准，从而形成一个密封的内空腔；(5)将内空腔抽真空至压力≤0.01kPa,用喷枪使基板的外部受到236kPa压力的氦气作用,即可从质谱检漏仪上读出待测多层陶瓷基板的测量漏率。不足之处是：在利用上述检测方法对烧结产品的壳体进行气密性检测时，由于烧结产品的外壳的表面存在凹凸面，真空吸嘴不能对该产品的凹凸面位置上紧紧贴合，这样会出现漏气，导致检测结果不准确。

实用新型内容

本实用新型目的为了解决上述问题而提出的一种气密性检测治具。

通过以下技术方案实现上述目的：

本实用新型提供一种气密性检测治具，包括气缸、压块、支架、工作台、吸嘴、复位弹簧，氦气喷嘴、以及氦气质谱检漏仪，所述工作台设有真空吸孔，所述真空吸孔的孔口端面上设有软胶层，所述吸嘴位于所述真空吸孔中，所述真空吸孔包括第一孔、以及与所述第一孔连通的第二孔，所述吸嘴包括第一筒体以及第二筒体，所述第二筒体的外周面与所述第二孔的孔壁密封式螺纹连接，所述第二筒体的下端伸出所述工作台下且与所述氦气质谱检漏仪的氦气收集口接通，所述第一筒体置于所述第二筒体的孔内，所述第一筒体与所述第二筒体滑动连接，所述第一筒体的外周面与所述第二筒体的孔壁之间设有第一密封圈，所述复位弹簧的一端与所述第二筒体的孔壁固定连接，所述复位弹簧的另一端与所述第一筒体的下端固定连接，所述第一筒体的上端面设有软胶圈，所述第一筒体伸出所述工作台上，所述气缸安装在支架上，所述压块固定连接在所述气缸的活塞杆上，所述压块位于所述真空吸孔的正上方。

进一步的，所述软胶层设有通孔，所述通孔与所述真空吸孔连通。

进一步的，所述通孔与所述真空吸孔同心。

进一步的，还包括氦气储存罐、节流阀、脚踏开关、气管以及电磁阀，所述氦气储存罐通过气管与所述电磁阀接通，所述电磁阀通过所述气管与所述节流阀接通，所述节流阀通过气管与所述氦气喷嘴接通，所述电磁阀与所述脚踏开关电性连接。

进一步的，还包括固定架，所述固定架固定连接在工作台上，所述氦气喷嘴安装在所述固定架上。

进一步的，所述固定架为万向固定支架。

进一步的，所述压块的材质为软胶材料。