[实用新型]打捆辊道上压夹紧装置

说明书

一种打捆辊道上压夹紧装置，包括安装底座和框架，安装底座顶面和框架底部固定连接，框架底部上设置有横梁和辊轮座，辊轮座上设置有传动电梯导轨的辊轮，横梁上设置有侧夹滑槽，框架上中部设置有侧夹紧装置和定位夹紧装置，侧夹紧装置上设置有降阻装置一，定位夹紧装置上设置有降阻装置二，框架顶端设置有上压紧装置，上压紧装置上设置有机械摆臂。本实用新型结构简单，能够从多方向共同施力压紧效果好，防止在加工的时候出现电梯导轨移动的情况，保证了加工的精度，通过降阻装置一和降阻装置二，能够防止侧夹紧装置和定位夹紧装置在移动过程中受到重力影响而导致卡槽的发生，导槽支架便于上压块沿竖直方向移动，防止产生偏移。

技术领域

本实用新型涉及打捆夹紧装置的技术领域，尤其是一种打捆辊道上压夹紧装置。

背景技术

电梯导轨是由钢轨和连接板构成的电梯构件，它分为轿厢导轨和对重导轨，从截面形状分为T形，L形和空心三种形式导轨在起导向作用的同时，承受轿厢，电梯制动时的冲击力，安全钳紧急制动时的冲击力等，目前，国内外电梯导轨企业的电梯导轨包装用打捆机主要有线材扭结式打捆机和钢带扣压式打捆机等两种型式，而将电梯导轨整理夹紧的装置确保电梯导轨能够快速打捆。

电梯导轨夹紧装置有各种基准表面，使部件或工具可以准确定位，在许多加工过程中，对夹紧装置来讲是普遍的，以便于电梯导轨在打捆过程中可以保持正确的并置关系，为了降低成本常常采用人工徒手完成，通过利用杠杆，弹簧，滑轮，凸轮，夹爪等组合方式来达到夹紧工件的效果，现有的夹紧装置虽然能够在一定程度上满足工件的夹紧需求，但在人工徒手操作时，存在施力不便，无法准确把握夹爪夹持力度，一般采取两侧夹紧的方法夹紧，导致电梯导轨在夹紧时不齐整。

实用新型内容

为了克服现有的夹紧装置的不足，本实用新型提供了一种打捆辊道上压夹紧装置，

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种打捆辊道上压夹紧装置，包括安装底座和框架，所述安装底座顶面和框架底部固定连接，所述框架底部上设置有横梁和辊轮座，所述辊轮座上设置有传动电梯导轨的辊轮，所述横梁上设置有侧夹滑槽，所述框架上中部设置有侧夹紧装置和定位夹紧装置，所述侧夹紧装置上设置有降阻装置一，所述定位夹紧装置上设置有降阻装置二，所述框架顶端设置有上压紧装置，所述上压紧装置上设置有机械摆臂。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括框架底面对称设置有两个安装底座，安装底座顶面和框架底部之间通过螺纹连接组一和螺纹连接组二固定。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括横梁和辊轮座并列平行安装在框架底面，横梁通过螺纹连接组三与螺纹连接组四固定在框架底面中部，辊轮座通过螺纹连接组三固定在框架底面侧边端中部。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括侧夹紧装置包括侧夹一、液压缸一和侧压头一，侧夹一和框架焊接固定，液压缸一一端通过侧夹一和框架固定，另一端上设置有侧压头一，侧压头一底面通过螺纹连接组五和降阻装置一连接，定位夹紧装置包括侧夹二、液压缸二和侧压头二，侧夹二和框架焊接固定，液压缸二一端通过侧夹二和框架固定，另一端上设置有侧压头二，侧压头二底面通过螺纹连接组六和降阻装置二连接。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括上压紧装置包括侧夹三、液压缸三、上压块和对称设置在框架上部的导槽支架，侧夹三和框架焊接固定，液压缸三一端通过侧夹三和框架顶面固定，导槽支架上设置有上夹滑动槽，上夹滑动槽内通过螺纹连接组七固定的钢套，导槽支架之间滑动设置有上压块。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括机械摆臂设置在上压块下部，机械摆臂一端通过固定销和上压块固定，另一端上设置有腰形槽和感应块。