[实用新型]复合型胶粉改性沥青熔融装置

说明书

本实用新型公开了复合型胶粉改性沥青熔融装置，包括熔融舱，熔融舱的一端设置有舱门，熔融舱的另一端设置有风管，风管的顶部安装有风机，熔融舱的顶部设置有进料口，进料口的一侧安装有搅拌电机，熔融舱的内部安装有搅拌舱，搅拌电机的底部套接有轴杆，且轴杆贯穿熔融舱并延伸至搅拌舱的内部。本实用新型是复合型胶粉改性沥青熔融装置，该熔融装置通过三层叶片的设计使搅拌能够更加均匀充分，通过将搅拌舱与熔融舱的结合，在恒温加热的同时搅拌，使各原料之间的混合更加彻底，通过设置的保温棉层、保温砖层和混合砖层在起到隔热作用的同时，也防止熔融舱内的温度外溢，能很好的保持熔融舱内温度的持续。

技术领域

本实用新型涉及一种熔融装置，特别涉及复合型胶粉改性沥青熔融装置。

背景技术

橡胶改性沥青是一种把废旧轮胎制成的胶粉，作为改性剂添加到基质沥青中，在一个专门的特殊设备中，经高温、添加剂和剪切混合等一系列作用制成的新型的优质复合材料，能使路面的使用寿命提高、降低噪声、减轻震动、提高热稳定性和热开裂性、提高抗结冰性。

在实际使用过程中，由于改性剂和沥青在常温下为固态，需要在一定的高温下搅拌才能相互融合，传统的熔融装置只是在加热后再进行搅拌，工作效率较慢。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供复合型胶粉改性沥青熔融装置，通过三层叶片的设计使搅拌能够更加均匀充分，通过将搅拌舱与熔融舱的结合，在恒温加热的同时搅拌，使各原料之间的混合更加彻底，通过设置的保温棉层、保温砖层和混合砖层在起到隔热作用的同时，也防止熔融舱内的温度外溢，能很好的保持熔融舱内温度的持续。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型涉及复合型胶粉改性沥青熔融装置，包括熔融舱，所述熔融舱的一端设置有舱门，所述熔融舱的另一端设置有风管，所述风管的顶部安装有风机，所述熔融舱的顶部设置有进料口，所述进料口的一侧安装有搅拌电机，所述熔融舱的内部安装有搅拌舱，所述搅拌电机的底部套接有轴杆，且轴杆贯穿熔融舱并延伸至搅拌舱的内部，所述轴杆的中央设置有第二叶片，所述第二叶片的顶部设置有第一叶片，所述第二叶片的底部设置有第三叶片，所述熔融舱的内部底端设置有燃气管，所述燃气管的顶部安装有若干火孔，所述燃气管的一端安装有温控器，所述温控器的一端连接有燃料口，所述熔融舱的底部两端均安装有立柱，所述熔融舱的底部中央安装有出料口，所述出料口的底部设置有推车，且推车位于立柱之间，所述推车的一端安装有推手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述熔融舱的内壁设置有保温棉层，所述保温棉层的表面覆盖有保温砖层，所述保温砖层的表面覆盖有混合砖层，且保温棉层、保温砖层和混合砖层紧贴于熔融舱的内部顶端与内部一侧呈字形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风管贯穿熔融舱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述燃气管贯穿熔融舱的一端，并通过温控器与燃料口连接，且燃气管延伸出熔融舱的一端位于风管的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料口贯穿熔融舱的底部，且延伸至熔融舱内与搅拌舱连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型是复合型胶粉改性沥青熔融装置，通过三层叶片的设计使搅拌能够更加均匀充分，通过将搅拌舱与熔融舱的结合，在恒温加热的同时搅拌，使各原料之间的混合更加彻底，通过设置的保温棉层、保温砖层和混合砖层在起到隔热作用的同时，也防止熔融舱内的温度外溢，能很好的保持熔融舱内温度的持续。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构图；