[实用新型]一种铝合金熔炼炉的烟气喷淋雾化除尘系统

说明书

本实用新型公开了一种铝合金熔炼炉的烟气喷淋雾化除尘系统，属于空气净化设备领域，包括旋风除尘器、多管旋风装置、布袋除尘器、引风机、脱硫装置、喷淋塔，其依次通过烟气管道连接，熔炼炉中形成的粉尘和废气进入旋风除尘器，经布袋除尘器除尘、脱硫装置脱硫、喷淋塔吸收过滤后从烟气排放口最终排向室外。解决了现有袋式除尘器效率低，对有害气体过滤效果差，且容易导致粉尘爆炸的危险，降低了废水对水泵、管道、设备的腐蚀作用和堵塞现象，提高了系统运行可靠性，对改善大气环境有重要的推动作用。

技术领域

本实用新型涉及除尘系统，特别涉及一种通过喷淋雾化的方式对铝合金熔炼炉的烟气进行除尘的系统，属于空气净化设备领域。

背景技术

目前，铝合金熔炼炉一般为天然气加热炉，众所周知，天然气在燃烧以后，产生的废气中含有烟尘和含硫、碳、氮等的氧化物。另外，铝合金熔化时，本身含有的油污和其他夹杂物会燃烧，也会产生含硫、碳、氮等的氧化物。在铝合金熔化精炼过程中，为保证铝水质量，减少烧损，会加入一定量的精炼剂和清渣剂，这些添加剂与铝水中杂质进行反应，会产生大量废气和烟尘，这些废气和烟尘中含有各种金属氧化物和非金属氧化物，同时还含有有害物质，排放时会对环境造成污染。

目前的熔炼炉烟气处理方法多采用袋式除尘器，为干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。这种处理方法有以下缺点：1、除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰，降低使用效率；2、滤袋需经常更换，更换不方便且成本较高；3、操作不当会引起粉尘爆炸，安全隐患较大。

因此，在我国当前大力整治环境污染的背景下，通过开发一种针对铝合金熔炼时产生的废气和烟尘进行处理后再排放的除尘系统，将对改善我国的大气环境有重要的推动作用，且能够降低安全风险。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种铝合金熔炼炉的烟气喷淋雾化除尘系统，包括旋风除尘器、多管旋风装置、布袋除尘器、引风机、脱硫装置、喷淋塔，其依次通过烟气管道连接，熔炼炉中形成的粉尘和废气进入旋风除尘器，经布袋除尘器除尘、脱硫装置脱硫、喷淋塔吸收过滤后从烟气排放口最终排向室外。

具体地，所述的旋风除尘器内设置有集尘袋，旋风除尘器的上端侧壁设置有烟气进口端，旋风除尘器的上端设置有连接烟气管道的烟道，熔炼炉中形成的粉尘和废气经烟气进口端进入旋风除尘器，大粒径的粉尘在重力作用下落入旋风除尘器的集尘袋中，未能捕捉的粉尘及废气经烟道进入烟气管道输送至多管旋风装置中。

具体地，所述的多管旋风装置内设置有集尘袋，顶端设置有烟气管道连接端口，粉尘在旋风作用下被集尘袋再次捕捉后经烟气管道进入布袋除尘器。

具体地，所述的布袋除尘器内设置有多个集尘袋，以及设置在布袋除尘器内的脉冲电磁阀，受脉冲喷吹控制仪输出信号的控制对集尘袋逐排喷吹清灰，布袋除尘器的顶部设置有与引风机连接的烟气管道端口。

具体地，所述的引风机通过烟气管道与布袋除尘器和脱硫装置连接，将布袋除尘器过滤后的废气废尘输送至脱硫装置中。

具体地，所述的脱硫装置内设置有碱雾喷淋器、反吹洗喷淋器，脱硫装置的底部设置有循环池，废气废尘经碱雾喷淋器吸收过滤后经反吹洗喷淋器吸收过滤，最后经烟气管道输送至喷淋塔中。

具体地，所述的喷淋塔通过烟气管道与脱硫装置连接，其内设置有水雾喷淋器，所述的水雾喷淋器通过水管与外部的循环水箱连接，经水雾喷淋吸收过滤的废气最终通过设置于喷淋塔顶部的烟气排放口排向室外。

具体地，所述的喷淋塔底部设置有清水池和污水池，清水池用于水的补充，污水池的水排放到沉淀池沉淀后排放到循环池，在循环泵的作用下经水管输送至水雾喷淋器中。