[实用新型]用于检重秤的剔除装置

说明书

一种用于检重秤的剔除装置，它包括机架、上滑体、翻转驱动装置、铰轴，上滑体上下两面均为光滑的柱面，分别称为上柱面和下柱面，上柱面与下柱面的母线相互平行且均与铰轴垂直，特征在于，还包括下滑体，下滑体的上面为光滑的柱面，称为底柱面，底柱面的母线与铰轴垂直，底柱面与下柱面迎面相对，上柱面和底柱面可以是凹槽面或半圆柱面或波纹面或平面，上滑体与下滑体通过至少一侧的立板刚性连接，底柱面与下柱面在左端构成被分检物体的入口称为入料口，底柱面与下柱面在右端构成被分检物体的出口称为出料口，铰轴与立板刚性连接且铰轴靠近出料口，翻转驱动装置驱动上下滑体以铰轴为转轴枢转一定角度。

技术领域

本实用新型涉及自动化称重选别领域，尤其涉及一种用于检重秤的剔除装置。

背景技术

食品、药品、保健、日化品、五金等生产和包装过程中，尤其是对散料、颗粒、粉剂、液体、膏剂等有重量要求的包装品，还有对标准制造品，如铸造、注塑、挤塑、压制、分割、模切、冲压等需要通过重量来检测品质的物品，常常需要按生产标准和计量法规利用自动检重秤对产品重量进行检查，把超重和超轻的产品挑选出来。

目前，与本方案有关的检重秤剔除装置为前翻板剔除装置：一块被翻转驱动装置驱动的平板，转轴设在平板的中右部，被分检物体从左边来，如果质量合格就从平板上表面通过，如果不合格，就把平板的左端向上翻起，让被分检物体从平板的下表面通过；适于快速、轻薄物体的分检剔除。该现有前翻板技术有如下缺点：1）因为前翻板下表面需要通过物体，所以翻转驱动装置都装在翻板的两侧，也即两侧须有支架，被分检物体如果移动中偏离设计行进中心线，可能被夹在翻板和两边的支架之间；2）翻板翻转时，尤其是翻板向左下逆时针翻转时，会向左边的称重设备尤其是秤台上表面扇起气流，严重影响后续物体的称重精度；3）不合格的快速物体碰到翻板下表面后很快会离开下表面自由抛物落下，不合格的慢速物体可能碰不到翻板下表面直接抛物线坠落，导致不同速度的物体的落点不可控，带来物体摔碎、落点无序等问题。

实用新型内容

针对检重秤的现有前翻板剔除装置存在的问题，本实用新型提出一种剔除装置，克服了现有前翻板剔除技术的缺点，适用于剔除各种速度的物体，物体落点可控，且大幅减少了扇向左前方秤台的气流，对称重精度的影响大幅减小。

本实用新型所采取的技术措施是：一种用于检重秤的剔除装置，包括机架、上滑体、翻转驱动装置、铰轴，上滑体上下两面均为光滑的柱面，分别称为上柱面和下柱面，上柱面与下柱面的母线相互平行且均与铰轴垂直，特征在于，还包括下滑体，下滑体的上面为光滑的柱面，称为底柱面，底柱面的母线与铰轴垂直，底柱面与下柱面迎面相对，上柱面和底柱面可以是凹槽面或半圆柱面或波纹面或平面，上滑体与下滑体通过至少一侧的立板刚性连接，底柱面与下柱面在左端构成被分检物体的入口称为入料口，底柱面与下柱面在右端构成被分检物体的出口称为出料口，铰轴与立板刚性连接且铰轴靠近出料口，翻转驱动装置一端连接机架，翻转驱动装置的另一端连接下滑体或者立板，翻转驱动装置驱动上下滑体以铰轴为转轴枢转一定角度。驱动出料口停靠在两个极端位置，上极端位置为出料口顺时针转动极端位置，下极端位置为出料口逆时针转动极端位置；出料口对应于上极端位置和下极端位置的空间位置不重合。

本实用新型特点还有，上滑体、下滑体和立板分别为光滑的平板。上滑体、下滑体和立板分别由平板折弯或焊接而成。入料口高度大于出料口高度。

立板的右边缘和右边缘的形状为以铰轴为圆心的圆弧，确保翻转时，立板始终既与分流器等距离，也与左边的称重单元等距离，可以保证操作者的手指安全。

出料口右边设置分流器，分流器的位置高度位于出料口对应的上极端位置和下极端位置的空间位置的中间。分流器把被分检物体导向两个方向，一个是分流器的上表面，一个是分流器的下面。分流器是光滑的平板或由光滑的平板折弯成“7”字形。

翻转驱动装置为气缸。

底柱面与下柱面构成的入料口左边还设置有延时装置。延时装置可以是皮带输送机或光滑的平板。