[实用新型]压力机的滑块精度可调机构

说明书

本实用新型涉及金属加工设备技术领域，且公开了压力机的滑块精度可调机构，包括壳体，所述壳体内腔底端的中部开设有矩形孔，所述壳体内腔顶端的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套接有主动齿轮，所述壳体内腔两侧的中部分别活动套接有曲杆，所述曲杆的一端固定套接有被动齿轮，所述主动齿轮通过链条与被动齿轮传动连接，所述曲杆的两端分别活动套接有固定块。该压力机的滑块精度可调机构，通过蜗杆、涡轮、螺纹杆和滑槽的配合使用，使限位块可以上下移动，并对滑块进行位置限定，进而使工件在加工成不同的厚度时无需更换滑块和凸模，从而达到了压力机的滑块精度可调机构可以调节滑块精度的目的。

技术领域

本实用新型涉及金属加工设备技术领域，具体为压力机的滑块精度可调机构。

背景技术

压力机是结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。

为了使金属工件可以塑性变形，通常都会采用压力机对金属工件进行加工，但由于压力机中的滑块由电机和曲杆带动，因此滑块下降的高度固定，在使工件加工成不同的厚度时，需要更换不同规格的滑块和凸模，无法对滑块的精度进行调节，为此推出压力机的滑块精度可调机构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了压力机的滑块精度可调机构，具备可以调节滑块的精度的优点，解决了压力机中的滑块由电机和曲杆带动，因此滑块下降的高度固定，在使工件加工成不同的厚度时，需要更换不同规格的滑块和凸模，无法对滑块的精度进行调节的问题。

本实用新型提供如下技术方案：压力机的滑块精度可调机构，包括壳体，所述壳体内腔底端的中部开设有矩形孔，所述壳体内腔顶端的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套接有主动齿轮，所述壳体内腔两侧的中部分别活动套接有曲杆，所述曲杆的一端固定套接有被动齿轮，所述主动齿轮通过链条与被动齿轮传动连接，所述曲杆的两端分别活动套接有固定块，两个所述固定块的背面均固定安装在壳体内腔的背面，所述曲杆的中部活动套接有活动块，所述活动块的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端铰接有位于矩形孔内部的滑块，所述滑块底端的中部固定连接有凸模，所述矩形孔内部的两侧分别开设有滑槽，两个所述滑槽内部的顶端分别活动套接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的底端分别固定套接有位于壳体下方的直齿轮，两个直齿轮通过传送带传动连接，一个所述螺纹杆的底端固定套接有位于壳体和直齿轮之间的涡轮，所述壳体底端背面的一侧固定安装有支架，所述支架的数量为两个，两个所述支架的中部均活动套接有蜗杆，两个所述螺纹杆的外部分别螺纹套接有位于矩形孔内部的限位块。

优选的，所述被动齿轮位于主动齿轮的正下方，且被动齿轮的直径值等于主动齿轮直径值的两倍。

优选的，所述滑块的形状为矩形，且滑块的外部与矩形孔的内部滑动连接。

优选的，所述螺纹杆的顶端固定套接有轴承，且螺纹杆上的轴承与滑槽内部的顶端固定套接。

优选的，所述蜗杆位于涡轮的正后面，且蜗杆的外沿与涡轮的外齿啮合。

优选的，所述限位块顶端与滑块的底端活动连接，所述限位块的外部与滑槽的内部滑动连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该压力机的滑块精度可调机构，通过蜗杆、涡轮、螺纹杆和滑槽的配合使用，使限位块可以上下移动，并对滑块进行位置限定，进而使工件在加工成不同的厚度时无需更换滑块和凸模，从而达到了压力机的滑块精度可调机构可以调节滑块精度的目的。

2、该压力机的滑块精度可调机构，通过涡轮和蜗杆的配合使用，使滑块可以上下移动，并利用蜗杆和涡轮的自锁特性，使滑块与限位块接触时，不会使限位块下降，进而使螺纹杆转动，从而提升了压力机的滑块精度可调机构的实用性。

附图说明