[实用新型]一种防止反烟的循环流化床锅炉

说明书

本实用新型公开了一种防止反烟的循环流化床锅炉，包括锅炉，锅炉的上腔室为稀相区，锅炉的下腔室为密相区，密相区的一侧设置有进煤口，密相区通过进煤口连接有落煤管，落煤管用于煤炭通过并给锅炉炉膛提供燃料，落煤管接近锅炉的一端设置有进风口，落煤管通过进风口连接有进风管，落煤管通过进风管连接至一级空气预热器，一级空气预热器连接有一次风机，一次风机还通过流化管连接至锅炉底部；本实用新型利用一次风的风温低、风压高、比较稳定的特性，起到了对进煤口进行降温，推动煤炭进入炉膛，减少堵煤，解决返烟现象。

【技术领域】

本实用新型属于循环流化床锅炉技术领域，尤其涉及一种防止反烟的循环流化床锅炉。

【背景技术】

循环流化床锅炉是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术。循环流化床锅炉采用流态化燃烧，主要结构包括燃烧室(包括密相区和稀相区)和循环回炉(包括高温气固分离器和返料系统)两大部分。与鼓泡流化床燃烧技术的最大区别是运行风速高，强化了燃烧和脱硫等非均相反应过程，锅炉容量可以扩大到电力工业可以接受的大容量(600MW或以上等级)目前，循环流化床锅炉已经很好的解决了热学、力学、材料学等基础问题和膨胀、磨损、超温等工程问题，成为难燃固体燃料(如煤矸石、油页岩、城市垃圾、淤泥和其他废弃物)能源利用的先进技术。

由于不管是发电厂或者化工企业都必须保证锅炉连续性为后生产工续提供稳定压力蒸汽的温度，所以必须保证循环流化床锅炉床温稳定，锅炉灭火就更加不允许，但是锅炉断煤、堵煤现象是热动行业不可避免的现象，其影响效果轻则床温波动，导致压力气温不达标；重则锅炉灭火，后工序减产甚至停产。

现在的循环流化床锅炉有诸多的缺点：锅炉内的煤炭容易在进煤口发生拥堵，导致煤炭不能及时的进入锅炉炉膛内腔，容易使得锅炉发生断煤，进而造成锅炉内的床温下降过快甚至容易发生灭火；当煤炭在进煤口发生拥堵时，容易返烟，造成污染和减产，也降低了煤炭的燃烧效率，容易引起锅炉床温波动太大，导致后工序减产。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种防止反烟的循环流化床锅炉，以解决进煤口煤炭容易拥堵，造成返烟，以至于锅炉发生灭火的问题。

本实用新型采用以下技术方案：一种防止反烟的循环流化床锅炉，包括锅炉，锅炉的上腔室为稀相区，锅炉的下腔室为密相区，密相区的一侧设置有进煤口，密相区通过进煤口连接有落煤管，落煤管用于煤炭通过并给锅炉炉膛提供燃料，落煤管接近锅炉的一端设置有进风口，落煤管通过进风口连接有进风管，进风管用于一次风通过，落煤管通过进风管连接至一级空气预热器，一级空气预热器用于利用锅炉产生的热量为一次风预热，一级空气预热器连接有一次风机，一次风机产生的一次风用于通过进风管将落煤管管口的煤炭吹入炉膛，一次风机还通过流化管连接至锅炉底部，流化管用于一次风通过，流化管内的一次风用于为锅炉提供自下而上的流化风。

进一步地，一级空气预热器顶部设置有二级空气预热器，二级空气预热器用于利用锅炉产生的热量为二次风预热，二级空气预热器通过供氧管连接至锅炉，二级空气预热器连接有二次风机，二次风机产生的二次风用于通过供氧管给锅炉提供煤炭燃烧所需的空气。

进一步地，锅炉的顶部通过热量管连接至省煤器，省煤器通过热量管连接至二级风预热器，热量管自上而下依次穿过二级空气预热器和一级空气预热器，一级空气预热器通过热量管连接至引风机，引风机用于将锅炉内的热量通过热量管抽出。

进一步地，落煤管为3根，落煤管的管径为159mm。

进一步地，落煤管的高度位于锅炉密相区的1/2以上。

进一步地，落煤管靠近锅炉的一端管口为喇叭状。

进一步地，供氧管上安装有控制阀，控制阀用于控制供氧管内空气的流量。