[实用新型]新型热压阀瓣串气检测装置

说明书

本实用新型的一种新型热压阀瓣串气检测装置，包括：阀盖组件、壳体、弹簧、密封圈、螺栓、弹簧垫圈、平垫、螺母、调整垫片；所述阀盖组件上焊有接管嘴，用于试验时的充放气；阀盖组件和壳体通过螺栓、弹簧垫圈、平垫、螺母连接；所述壳体上端开有密封槽，用于放置密封圈，保证低温环境下的密封性；所述调整垫片一端置于弹簧置于阀盖组件的环形槽内，另一端的环形槽用于定位弹簧；所述弹簧置于壳体腔内，一端固定调整垫片的环形槽内，另一端利用本身的压缩力顶住阀瓣。

技术领域

本实用新型涉及一种热压阀瓣串气检测装置，该装置可以模拟阀瓣在低温阀门中的实际工作状态、有效地判断热压成型后的阀瓣在常温和超低温环境下非金属与金属结合面是否串气。

背景技术

阀瓣是一种由金属基体和非金属密封环构成的组件，通过热压成型的工艺方法将非金属粉料压入金属基体的密封槽内。通过合理的结构设计，气动控制使阀瓣与壳体之间打开和关闭，从而实现阀门的启闭动密封。由于阀瓣兼具金属基体的强度和非金属密封环的密封性能，且热压成型后非金属与金属基体结合力好，在新一代运载火箭低温阀门动密封结构中得到广泛的应用。

阀瓣的制造难点在于非金属和金属之间在各种工况下能够保证一定压力下的渗透性气体不串漏，这就要求二者之间的粘接强度一定要高，且能经受各种温变以及力学冲击环境考核。由于常温阀门使用环境最大温差90℃左右，振动和冲击的量级很小，因此，防串气主要采用冷压粘胶工艺。新一代低温阀门采用液氧作为氧化剂后，其使用环境温差达到了250℃左右，同时振动和冲击的量级是常温阀门的2倍左右，原有的冷压粘胶工艺远远不能满足使用要求，因此新一代低温阀瓣采用的是热压成型工艺，需要专用的阀瓣串气检测装置，要求串气识别率高、超低温性能好、操作简单、试验效率高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可以模拟阀瓣在低温阀门中的实际工作状态、有效地判断阀瓣热压成型后在常温和超低温环境下是否串气的检测装置。

本实用新型涉及的一种用于新一代运载火箭低温阀瓣的常温和超低温串气检测装置，其主要原理是向试验装置内部充气压，保压后在常温或超低温环境下观察阀瓣串气或者漏气现象。

本实用新型涉及的一种新型热压阀瓣串气检测装置，包括：阀盖组件、壳体、弹簧、密封圈、螺栓、弹簧垫圈、平垫、螺母、调整垫片；所述阀盖组件上焊有接管嘴，用于试验时的充放气；阀盖组件和壳体通过螺栓、弹簧垫圈、平垫、螺母连接；所述壳体上端开有密封槽，用于放置密封圈，保证低温环境下的密封性；所述调整垫片一端置于弹簧置于阀盖组件的环形槽内，另一端的环形槽用于定位弹簧；所述弹簧置于壳体腔内，一端固定调整垫片的环形槽内，另一端利用本身的压缩力顶住阀瓣。

进一步，所述阀瓣安装在壳体腔内，在弹簧的压缩力作用下抵住壳体下端的锥孔壁，阀瓣上的非金属密封圈受挤压力作用发生变形，与锥面的接触由线接触变为面接触。

优选的，所述壳体的内腔壁与阀瓣的基体为间隙配合，试验时阀瓣可在腔体内定向滑动。

进一步，所述壳体的内腔壁上均布4个轴向半径为3mm的半圆形槽，保证了充放气过程中气体的流通性，防止憋气。

本实用新型的优点在于：操作简单、试验效率高，可以模拟阀瓣在低温阀门中的实际工作状态、有效地判断阀瓣热压成型后在常温和超低温环境下是否串气。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本实用新型的新型热压阀瓣串气检测装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：