[实用新型]一种便于更换搅拌桨的化工用搅拌器

说明书

本实用新型公开了一种便于更换搅拌桨的化工用搅拌器，涉及化工搅拌器技术领域。包括底座，侧板的前侧嵌有控制开关，侧板的右侧固定连接有固定板，固定板的右端固定连接有搅拌电机。通过设置安装座、安装槽和安装块，利用安装座下端的安装槽使安装块卡合在安装槽内部，方便了设备转轴的拆卸更换，避免了维修时难以拆卸，费工费时，影响设备正常进行工作；通过设置伸缩弹簧、按压块和推杆，按动按压块使推杆抵住卡合块，使卡合块从卡合槽内部弹出，便于取下转轴；通过设置第一搅拌桨、第二搅拌桨和第三搅拌桨，将转轴卸下时旋转固定螺母可以调整搅拌的直径大小和空间，提高了搅拌效率。

技术领域

本实用新型涉及化工搅拌器技术领域，具体为一种便于更换搅拌桨的化工用搅拌器。

背景技术

在石油化工物理化学测试、分析、合成等生产企业的生产过程中，往往需要使用到液体搅拌器，在科研单位中进行有关液体控温加热实验或研究时，搅拌器也是必备设备。搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。

现有技术中的搅拌器在搅拌过程中，搅拌效率低，且搅拌轴与搅拌桨一体成型设置的，搅拌桨搅拌的直径与方位也不能改变，不能适应搅拌容量的或者少，当搅拌桨损坏时，不便于进行更换，且搅拌效率低下。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于更换搅拌桨的化工用搅拌器，具备便于更换搅拌桨和调整搅拌直径的大小等优点，解决了搅拌桨更换困难搅拌效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于更换搅拌桨和调整搅拌直径的大小目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换搅拌桨的化工用搅拌器，包括底座，所述底座的上端通过固定架固定连接有搅拌桶，所述底座的上端固定连接有侧板，所述侧板的前侧嵌有控制开关，所述侧板的右侧固定连接有固定板，所述固定板的右端固定连接有搅拌电机，且搅拌电机与控制开关电性连接，所述搅拌电机的输出轴端部固定连接有安装座，所述安装座的两侧均固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的端部固定连接有按压块，所述按压块的侧端固定连接有推杆，所述安装座的下端设有安装槽，所述安装槽的左右两侧壁均开设有卡合槽，所述安装槽内部活动连接有安装块，所述安装块左右两侧均设有弹簧槽，所述弹簧槽侧壁通过伸缩弹簧固定连接有卡合块，且卡合槽与卡合块卡合连接，且推杆的端部伸入卡合槽内部与卡合块活动连接，所述安装块的前侧与后侧均固定连接有限位块，且限位块与安装槽内部的限位槽卡合连接，所述安装块的下端固定连接有转轴，且转轴的端部伸入搅拌桶的内部，所述转轴的侧壁固定连接有第一搅拌桨，所述第一搅拌桨的端部固定连接有第二搅拌桨，所述第二搅拌桨的端部固定连接有第三搅拌桨。

进一步优化本技术方案，所述第一搅拌桨的端部设有螺孔，所述螺孔的内部螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母的端部螺纹连接有螺帽，所述第一搅拌桨和第二搅拌桨通过固定螺母和螺帽固定连接，且第二搅拌桨与第三搅拌桨也通过固定螺母与螺帽固定连接。

进一步优化本技术方案，所述搅拌桶的上端设有挡料条，所述挡料条设为圆弧形。

进一步优化本技术方案，所述卡合槽的槽口下端设有倾斜坡，且卡合块的上端也设有倾斜坡。

进一步优化本技术方案，所述搅拌桶的底部设为圆弧形，所述搅拌桶的底部设有出料管，所述出料管的侧端设有电磁阀，且电磁阀与控制开关电性连接，所述出料管的下端设有螺纹套筒。

进一步优化本技术方案，所述搅拌电机的型号为Y2-90L-4极，且额定功率为1.5KW，额定电压为380V。