[实用新型]一种地下水封洞库竖井井口管道支承装置

说明书

本实用新型涉及一种地下水封洞库竖井井口管道支承装置，包括：钢梁支撑架，其两端支承在竖井井壁上，钢支撑圈，其包裹于管道周边，且放置在所述钢梁支撑架上，钢支撑块，其位于所述管道外壁上，所述管道圆周方向焊接多块钢支撑块。利用管道上的支撑块卡在钢支撑圈上，钢支撑圈将管道荷载传递给下方的钢梁支撑架，钢梁支撑架将荷载传给竖井井壁，从而实现了将管道临时固定于井口钢梁支撑架上，实现狭小空间、超深竖井内的管道安装，管道焊接在竖井井口进行，避免了在竖井内进行焊接作业，具备良好的施工可实施性，施工成本低，保证了管道焊接质量。

技术领域

本实用新型涉及一种地下水封洞库竖井井口管道支承装置。

背景技术

地下水封洞库深埋于地下，进、出油竖井是连接地下储油洞室和地面储运管网的唯一连接通道，管道需要在狭小空间(直径3～6m)、超深(约100m深)的进、出油竖井内进行安装。管道安装需要经历管道焊接、无损检测、防腐补口等多道工序，如果采用传统的竖井管道安装方式，管道将在进、出油竖井内进行焊接，竖井所需断面较大，竖井内施工属于有限空间作业，施工环境差，安全风险大，施工周期长，并且焊接质量不易控制。因此，竖井内进行管道焊接属于有限空间作业，安全风险较大。比较合理的方案是管道在地面组焊后将管道吊装入井。如何将管道临时固定于井口，后续管道在井口焊接完成后，进一步将管道吊装入井，成为亟需解决的技术难题。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种地下水封洞库竖井井口管道支承装置，将管道临时固定于竖井井口，实现了在井口进行管道焊接、补口，避免了在竖井内进行管道焊接，吊装方便，可拆卸，保证了狭小空间、超深竖井管道安装的顺利实施。

为实现上述目的，本实用新型提供一种地下水封洞库竖井井口管道支承装置，包括：

钢梁支撑架，其两端支承在竖井井壁上；

钢支撑圈，其包裹于管道周边，且放置在所述钢梁支撑架上；

钢支撑块，其位于所述管道外壁上，所述管道圆周方向焊接多块钢支撑块。

作为本实用新型进一步改进，钢梁支撑架由H型钢焊接组成，所述H型钢两端支承在所述竖井井壁上。

作为本实用新型进一步改进，所述竖井井壁上开设有与所述H型钢配合安装的支撑槽。

作为本实用新型进一步改进，所述H型钢底部与所述支撑槽之间设置钢板。

作为本实用新型进一步改进，所述钢支撑圈由两个对称的半圆弧组成，所述半圆弧的端部均开设有吊装孔，两个所述半圆弧通过连接螺栓连接。

作为本实用新型进一步改进，所述连接螺栓为M42螺栓。

作为本实用新型进一步改进，所述钢支撑圈内壁设置聚四氟乙烯板。

作为本实用新型进一步改进，所述钢支撑圈采用50mm厚的钢板加工组成。

作为本实用新型进一步改进，所述管道圆周方向上周长四分点处分别焊接一块钢支撑块。

作为本实用新型进一步改进，所述钢支撑块的尺寸为100mm×150mm×50mm。

本实用新型的有益效果为：

利用管道上的支撑块卡在钢支撑圈上，钢支撑圈将管道荷载传递给下方的钢梁支撑架，钢梁支撑架将荷载传给竖井井壁，从而实现了将管道临时固定于井口钢梁支撑架上，实现狭小空间、超深竖井内的管道安装，管道焊接在竖井井口进行，避免了在竖井内进行焊接作业，具备良好的施工可实施性，施工成本低，保证了管道焊接质量。

附图说明

图1为本实用新型一种地下水封洞库竖井井口管道支承装置的示意图；