[实用新型]一种具有多流道换向式凸轮转子泵

说明书

本实用新型公开了一种具有多流道换向式凸轮转子泵，包括底板，所述底板的上表面位于首端位置处安装有电机，且底板的上表面位于末端位置处安装有阀体，所述底板的上表面位于阀体的一侧位置处设置有机箱，所述机箱与阀体与底板之间连接有高度微调机构。本实用新型设计新颖，使用方便，通过高度微调机构可以方便联轴器对接安装，避免连接时出现高度差导致安装困难的问题，降低了安装难度，节约了安装时间，提高了工作效率，通过润滑油脂自动加注机构可以定时对齿轮箱中对齿轮进行加油润滑，一方面可以起到降噪和降温的效果，另一方面，提高齿轮间的润滑度，降低摩擦系数，减少磨损度，有效的延长了设备整体的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及凸轮转子泵技术领域，具体是一种具有多流道换向式凸轮转子泵。

背景技术

凸轮转子泵是国际上先进的流体设备之一，其转子是全橡胶包覆，耐磨损性强，转子与壳体之间高精间隙配合，具有很强的自吸力和高扬程力，该泵可靠、坚固、节能，可以输送各种黏稠的或含有颗粒物的介质，效率高，节能，省时，不需要引流、灌泵，可适用于各种复杂的流体介质，干式安装、在线维修和低成本维护，运行平稳、自吸、耐磨损且不易堵塞，但是目前凸轮在转动时会产生摩擦，导致凸轮快速磨损，从而增加了成本费用以及维修费用。因此，本领域技术人员提供了一种具有多流道换向式凸轮转子泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有多流道换向式凸轮转子泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有多流道换向式凸轮转子泵，包括底板，所述底板的上表面位于首端位置处安装有电机，且底板的上表面位于末端位置处安装有阀体，所述底板的上表面位于阀体的一侧位置处设置有机箱，所述机箱与阀体和底板之间连接有高度微调机构，所述电机的一侧设置有齿轮箱，所述齿轮箱的前侧且位于底板的上表面位置处通过螺栓安装有润滑油脂自动加注机构，所述阀体的前表面嵌入设置有进水口，且阀体的后侧嵌入设置有两个呈水平垂直的出水口，所述阀体的内侧转动设置有两个凸轮，所述两个凸轮的外表面均套有耐磨橡胶垫，所述两个出水口的中段均安装有控制流向的阀门，所述机箱与齿轮箱之间连接有联轴器。

作为本实用新型进一步的方案：所述润滑油脂自动加注机构包括安装板，所述安装板的上表面固定设置有筒体，且安装板的上表面位于前端位置处安装有微电脑时控开关，所述筒体的内部设置有压块，且筒体的一端嵌入设置有出油嘴，所述出油嘴的一端设置有与齿轮箱表面注油孔相连的导油管，所述压块的一端固定连接电动推杆的伸缩端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筒体的上表面通过螺纹转动连接有盖体，且筒体为一种透明树脂材质的构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压块的外部与安装板的连接处套有密封圈，密封圈为一种橡胶材质的构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述高度微调机构包括调节板，所述调节板的上表面开设有四个呈矩形分布的螺纹槽，所述螺纹槽的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的上端与机箱和阀体之间均通过轴承转动连接，且螺杆的外部固定有呈六边形的旋转块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凸轮的外表面开设有槽口，所述耐磨橡胶垫通过槽口嵌入设置有凸轮的外表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，通过高度微调机构可以方便联轴器对接安装，避免连接时出现高度差导致安装困难的问题，降低了安装难度，节约了安装时间，提高了工作效率，通过润滑油脂自动加注机构可以定时对齿轮箱中对齿轮进行加油润滑，一方面可以起到降噪和降温的效果，另一方面，提高齿轮间的润滑度，降低摩擦系数，减少磨损度，有效的延长了设备整体的使用寿命，两个凸轮在转动时通过表面的耐磨橡胶垫可以增加一定的密封效果，降低凸轮间的磨损，减少摩擦时产生的噪音，延长凸轮的使用寿命。

附图说明