[实用新型]一种便于调节的滚动式轴承退磁机

说明书

本实用新型公开了一种便于调节的滚动式轴承退磁机，包括退磁机、第一矩形块、磁板、凹槽、长圆柱、钢柱、第二转轴；退磁机的右侧固定有永磁板，永磁板后方垂直且固定连接有钢板，钢板的中部穿设有第一转轴，第一转轴前端设置磁脉冲发生器，并且所述磁脉冲发生器通过电缆与所述退磁机电性连接；钢板上部设有第二矩形块、扇形板、容置滑块的空腔、第一长孔、第二长孔；滑块位于扇形板内部，所述滑块的右端为突出所述第二长孔的拔块，所述滑块的前部与位于所述扇形板外部且与之垂直的弧形板连接。本实用新型解决了现有退磁机的固定零件直径不变，导致不能够适应轴承大小、直径不同的问题。

技术领域

本发明涉及滚动式轴承退磁机技术领域，更具体地说，涉及一种便于调节的滚动式轴承退磁机。

背景技术

退磁机一般用于永磁材料ALNICO、铁氧体及低矫顽力材料五金件，以及模具钢等的退磁。退磁机可分为脉冲退磁及交流退磁。退磁是将工件置于交变的幅值逐渐递减时，磁滞回线的轨迹也越来越小，当磁场强度降为零时，使工件中残留的剩磁接近于零。退磁时电流与磁场的方向和大小的变化必须换向衰减同时进行。

因为轴承的大小比较多样化，所以多个轴承之间的直径也不一样，现有用于滚动式轴承的退磁机用于固定轴承的零件直径不可更改，当轴承放入退磁机进行退磁工作时，可能会发生退磁机固定零件的直径与轴承直径不匹配的情况，导致轴承无法固定，影响到轴承进行正常退磁的工作。其次，在轴承退磁工作进行完毕后，使用者需要拿下轴承至另一台机器对轴承进行磁度检测，而在轴承数量较多时，使用者就需要来回拿下并移动轴承，给使用者增加巨大的工作量。

发明内容

本发明的目的是解决现有退磁机的固定零件直径不变，导致不能够适应轴承大小、直径不同的问题。

为了达到上述目的，本发明提供了一种便于调节的滚动式轴承退磁机，包括退磁机，所述退磁机的左侧设有两条平行的第一矩形块，在两条所述第一矩形块之间设有磁板，所述磁板中部开有容置磁铁的凹槽；两条所述第一矩形块分别垂直设有一根长圆柱，两根所述长圆柱上部活动搭接有钢柱，所述钢柱的中部转动链接有第二转轴；

所述退磁机的右侧固定有永磁板，所述永磁板后方垂直且固定连接有钢板，所述钢板的中部穿设有第一转轴，所述第一转轴前端设置磁脉冲发生器，并且所述磁脉冲发生器通过电缆与所述退磁机电性连接；

所述钢板上部设有第二矩形块，所述第二矩形块前部设有扇形板，所述扇形板的内部为容置滑块的空腔，所述扇形板中间开有竖直的第一长孔、侧边开有第二长孔；所述钢板为矩形板，所述第一长孔和所述第二长孔为矩形长孔；

并且所述滑块位于扇形板内部，所述滑块的右端为突出所述第二长孔的拔块，所述滑块的前部与位于所述扇形板外部且与之垂直的弧形板连接。

优选的是，所述弧形板可通过拨动所述拔块沿所述第二长孔上下滑动。

优选的是，两根所述长圆柱上部开设有容置所述钢柱的钢柱槽。

本发明通过波动扇形块右侧的拨块调整上、下两块弧形板之间的距离，以适应不同直径的轴承，便于退磁机承载不同直径的轴承进行退磁工作，提高退磁机整体的使用效果。当轴承直径较大时，使用者可用相同方法将两个弧形板之间的距离调整变大。

使用者在退磁机工作完毕后可拿下轴承，通过将轴承套在两个长柱之间的钢柱上，拨动轴承使之随第二转轴一起旋转，在保证轴承内壁不磨损的情况下，已检验是否退磁成功。若轴承持续转动，则表示轴承本身已被消磁，不会受到磁铁的影响导致转动缓慢，而使用者如果在拨动轴承时感到有一定的阻力时，就表示轴承与下方的磁铁还存在有一部分的吸附力，还需重新退磁。本发明为退磁和检验为一体的退磁机，两根长柱位于退磁机的左侧，缩短使用者检测轴承的过程中移动的轴承的距离，减少使用者的工作量，操作方便快捷。

附图说明

图1是便于调节的滚动式轴承退磁机的立体结构示意图。