[实用新型]一种高炉炉壳吊装用提升装置

说明书

本实用新型公开了一种高炉炉壳吊装用提升装置，属于高炉大修领域，所述提升装置包括两根相平行的第一支撑梁，该两根第一支撑梁间垂直连接设置有两根相互平行的第二支撑梁，各第一支撑梁和各第二支撑梁上分别设置一个钢索式液压提升机，该两根第一支撑梁的间距和两根第二支撑梁的间距均大于所述高炉炉壳的外径。本实用新型所述提升装置结构简单，略作调整即可用于不同级别的高炉，设置使用方法不需要进行炉顶框架平台的加固，对炉顶平台的影响较小，安全高效，实用性强。

技术领域

本实用新型属于高炉领域，特别涉及一种高炉炉壳吊装用提升装置。

背景技术

高炉大修时需要更换高炉炉壳，与新建高炉不同，由于炉体框架不更换，炉壳不能直接用吊机吊装就位。专利“一种炼铁高炉大修方法”ZL201510691477.3使用的方法是将炉壳通过滑架从炉身位置牵引至框架内，利用在炉顶平台上设置的卷扬机安装，其中滑架以下的炉壳由下而上顺序安装，滑架以上的炉壳由上而下先分别挂在炉体框架平台上，再由下而上顺序安装，此方法不足之处是其只适合炉壳单圈重量不超过卷扬机起重能力的高炉施工；而对于炉壳单圈重量大部分超过卷扬机起重能力的高炉，专利“用于高炉的模块化且一体化的拆卸和安装方法”(申请号201010107712.5)提供了一种高炉快速大修的方案，方法是将整个高炉炉壳分成三至四带，通过滑架从炉底位置牵引至框架内，利用在炉顶平台上设置的液压提升机倒装，为实现快速大修的目的，分带的炉壳上预装了冷却壁，由于倒装全部的炉壳及冷却壁，倒装重量达数千吨，所以液压提升机的支撑梁比较复杂，炉体框架需要加固。

实用新型内容

针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种高炉炉壳吊装用提升装置，通过该提升装置，能够有效完成高炉炉壳倒装的问题，并且对炉体框架影响较小。

本实用新型解决技术问题的技术方案如下：

本实用新型一种高炉炉壳吊装用提升装置，它包括两根相平行的第一支撑梁，该两根第一支撑梁间垂直连接设置有两根相互平行的第二支撑梁，各第一支撑梁和各第二支撑梁上分别设置一个钢索式液压提升机，该两根第一支撑梁的间距和两根第二支撑梁的间距均大于所述高炉炉壳的外径。

作为技术方案的进一步改进，两根第一支撑梁和两根第二支撑梁形成的矩形框的四个拐角处分别设置有一根第三支撑梁，每根第三支撑梁上设置有一个钢索式液压提升机，每两相对第三支撑梁平行且间距大于所述高炉炉壳的外径。

作为技术方案的进一步改进，每根所述第一支撑梁的两端底部分别设置有垫板。

作为技术方案的进一步改进，所述两根所述第一支撑梁和两根所述第二支撑梁形成的矩形框为正方形。

作为技术方案的进一步改进，所述钢索式液压提升机分别设置在两根所述第一支撑梁和两根第二支撑梁形成的矩形框每边的中部位置。

作为技术方案的进一步改进，所述钢索式液压提升机分别设置在两根所述第一支撑梁和两根第二支撑梁形成的矩形框每边的中部位置以及每根第三支撑梁的中部位置。

作为技术方案的进一步改进，每根所述第一支撑梁和第二支撑梁均由箱型梁构成，该箱型梁上下板在相对应位置处开设有通孔，所述通孔处安装固定有提升机底座板，各所述钢索式液压提升机通过提升机底座板安装固定在所述第一支撑梁和第二支撑梁上。

作为技术方案的进一步改进，每根所述第一支撑梁、第二支撑梁和第三支撑梁均由箱型梁构成，该箱型梁在相对应位置处开设有通孔，所述通孔处安装固定有提升机底座板，各所述钢索式液压提升机分别通过提升机底座板安装固定在所述第一支撑梁、第二支撑梁和第三支撑梁上。

本实用新型解决技术问题的另一技术方案为：