[实用新型]异辛烷装置选择性加氢反应优化系统

说明书

本实用新型涉及一种异辛烷装置选择性加氢反应优化系统，包括第一加氢反应器、第二加氢反应器以及冷却器，第一加氢反应器的进口连接进料管路，第一加氢反应器的出口经冷却器连接第二加氢反应器的进口，第二加氢反应器的出口连接出料管路，冷却器的上、下游管路之间设有与该冷却器并联的第一旁路，第一旁路上设有第一旁路阀，第一加氢反应器的上、下游管路之间设有与该第一加氢反应器并联的第二旁路，第二旁路上设有第二旁路阀。该优化系统不仅能够使得第二加氢反应器的进口处的物料温度控制更加灵活，可以适应多种工况下的温度调整，而且能够将该第一加氢反应器单独切出后进行再生，保证了整个装置不因催化剂部分失活而停工。

技术领域

本实用新型涉及化工装置技术领域，尤其涉及一种异辛烷装置选择性加氢反应优化系统。

背景技术

现有的异辛烷工艺装置中，对气分C4进行选择性加氢是十分重要的一个工序。其中气分C4预处理装置的选择性加氢反应一般分为两段，即一段加氢反应器与二段加氢反应器，两个加氢反应器进行串联设置，其中，从一段加氢反应器出来的中间物料需要经冷却器冷却后，再送入二段加氢反应器中继续进行加氢反应，其中对中间物料的温度调节是通过冷却器中循环水的回水调节阀控制的。

在实际生产过程中，随着生产的持续运行，一段加氢反应器中的催化剂会逐渐老化，反应负荷量降低，相应地，二段加氢反应器中的反应负荷量增加，二段加氢反应器所需的进料温度增加，因此需要降低冷却器中循环水的循环量，进而对从一段加氢反应器出来的中间物料的温度进行调节，但是这种方式不能很好地满足二段加氢反应器中的温度需求，控制不灵活，并且，随着循环水的循环量降低，冷却器内流速较慢容易结垢形成垢下腐蚀，对冷却器的损坏较为严重。

此外，由于一段加氢反应器与二段加氢反应器为串联设置，因而当一段加氢反应器中的催化剂会出现老化失活后，现有装置无法在保证在其正常运行情况下，将一段加氢反应器切出再生，只能停工处理，这严重影响了生产效率。

故，现有的异辛烷装置选择性加氢反应装置还需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种温度控制灵活，方便其中一个加氢反应器切出再生的异辛烷装置选择性加氢反应优化系统。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种异辛烷装置选择性加氢反应优化系统，包括第一加氢反应器、第二加氢反应器以及冷却器，所述第一加氢反应器的进口连接进料管路，所述第一加氢反应器的出口经冷却器连接所述第二加氢反应器的进口，所述第二加氢反应器的出口连接出料管路，所述冷却器的上、下游管路之间设有与该冷却器并联的第一旁路，所述第一旁路上设有第一旁路阀，所述第一加氢反应器的上、下游管路之间设有与该第一加氢反应器并联的第二旁路，所述第二旁路上设有第二旁路阀。

作为改进，所述第一加氢反应器的出口通过第一管路连接所述冷却器的物料进口，所述冷却器的物料出口通过第二管路连接所述第二加氢反应器的进口，所述第一旁路连接在第一管路与第二管路之间。

作为改进，所述第二旁路连接在所述进料管路与所述第二管路之间。

作为改进，所述第一加氢反应器的上游设有第一混合器及控制进入到第一混合器中物料流量的第一阀门，所述第二加氢反应器的上游设有第二混合器及控制进入到第二混合器中物料流量的第二阀门。通过第一混合器以及第二混合器可以引入氢气并与其中C4物料进行充分混合，然后一并输入到相应的加氢反应器中进行加氢反应。

作为改进，所述冷却器为循环水冷却器，循环水冷却器的管程走循环水，循环水冷却器的壳程走反应物料；所述循环水冷却器的物料进、出口位置分别连接有第三阀门、第四阀门，所述循环水冷却器的循环水进、出口位置分别连接有第五阀门、第六阀门。

作为改进，所述第一加氢反应器的进、出口位置分别连接有第七阀门、第八阀门，所述第二加氢反应器的进、出口位置分别连接有第九阀门、第十阀门。