[实用新型]一种钢化玻璃退火用烟气处理装置

说明书

本实用新型涉及钢化玻璃加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种钢化玻璃退火用烟气处理装置,提高对烟气的处理效果，避免对大气环境造成污染，实现绿色排放，提高实用性；并且可以对烟气中的部分热量进行再次利用，节省能源，提高使用可靠性；包括吸附塔，吸附塔的内部设置有工作腔，吸附塔的顶端连通设置有排气管，还包括介质储罐、介质泵、回收管道、第一冲孔网板、第二冲孔网板、分布器和冲孔盘管，冲孔盘管的底端连通设置有多组喷孔，还包括加热箱、导热风管和连通管，加热箱的内部设置有放置腔，加热箱的右端底部设置有排水管，并在排水管处设置有排水阀，导热风管的左端设置有进气风机。

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种钢化玻璃退火用烟气处理装置。

背景技术

众所周知，钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近软化点的700度左右，再进行快速均匀的冷却而得到的（通常5-6MM的玻璃在700度高温下加热240秒左右，降温150秒左右。8-10MM玻璃在700度高温下加热500秒左右，降温300秒左右。总之，根据玻璃厚度不同，选择加热降温的时间也不同）。钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力，而内部则形成张应力，使玻璃的抗弯和抗冲击强度得以提高，其强度约是普通退火玻璃的四倍以上，已钢化处理好的钢化玻璃，不能再作任何切割、磨削等加工或受破损，否则就会因破坏均匀压应力平衡而“粉身碎骨”，钢化玻璃退火用烟气处理装置是一种用于钢化玻璃退火过程中对其产生的烟气进行处理的辅助装置；现有的钢化玻璃退火用烟气处理装置包括吸附塔，吸附塔的内部设置有工作腔，并在工作腔的顶部设置有活性炭吸附板，吸附塔的顶端设置有排气管，吸附塔的左端底部设置有进气管；现有的钢化玻璃退火用烟气处理装置使用时，退火产生的烟气自进气管导入至工作腔内，通过活性炭吸附板对烟气中的杂质和气味进行吸附，经过处理的气体自排气管导出；现有的钢化玻璃退火用烟气处理装置使用中发现，其对烟气中杂质吸附不充分，仍会对大气环境造成一定的污染，导致实用性较低；并且烟气带走一大部分的热量，造成热能的浪费，导致使用可靠性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高对烟气的处理效果，避免对大气环境造成污染，实现绿色排放，提高实用性；并且可以对烟气中的部分热量进行再次利用，节省能源，提高使用可靠性的钢化玻璃退火用烟气处理装置。

本实用新型的一种钢化玻璃退火用烟气处理装置，包括吸附塔，吸附塔的内部设置有工作腔，吸附塔的顶端连通设置有排气管；还包括介质储罐、介质泵和回收管道，所述工作腔内横向设置有第一冲孔网板和第二冲孔网板，所述第一冲孔网板位于第二冲孔网板的上方，并在第一冲孔网板的上方设置有分布器，第二冲孔网板的上方设置有冲孔盘管，所述冲孔盘管位于第一冲孔网板的下方，并在冲孔盘管的底端连通设置有多组喷孔，所述介质泵的输入端与介质储罐连通，介质泵的输出端伸入至工作腔内并与分布器和冲孔盘管均连通，所述回收管道的一端自气体吸附塔的右端底部伸入至工作腔内，回收管道的另一端与介质储罐连通；还包括加热箱、导热风管和连通管，所述加热箱的内部设置有放置腔，加热箱的右端底部设置有排水管，并在排水管处设置有排水阀，所述导热风管安装在放置腔内，并且导热风管的左端自放置腔内穿过加热箱的左侧壁伸出至放置腔外部，并在导热风管的左端设置有进气风机，导热风管的右端自放置腔内穿过加热箱的右侧壁并与连通管的左端连通，所述连通管的右端自吸附塔的左端底部伸入至工作腔内。

本实用新型的一种钢化玻璃退火用烟气处理装置，还包括活性炭吸附网，所述活性炭吸附网横向安装在工作腔内且位于分布器的上方。

本实用新型的一种钢化玻璃退火用烟气处理装置，还包括气泵、导热盘管、喷气管和多组烘干喷气嘴，所述多组烘干喷气嘴呈圆形均匀安装在排气管的内侧壁上，所述导热盘管安装在连通管内，导热盘管的输入端穿过连通管的底壁并与气泵的输出端连通，导热盘管的输出端穿过连通管的顶壁并与喷气管的底部输入端连通，所述喷气管的顶部输出端伸入至排气管内并与多组烘干喷气嘴的输入端均连通。