[实用新型]一种2-甲基咪唑合成气体连续进料压力自控装置

说明书

本实用新型公开了一种2‑甲基咪唑合成气体连续进料压力自控装置，包括蒸馏罐和液氨箱，所述蒸馏罐顶部中间位置与水汽输入管首端固定连通，且水汽输入管尾端与转换箱左侧固定连通，所述转换箱顶部左侧与氨气输送管首端固定连接。本实用新型通过将液氨输送管尾端与转换箱底部右侧固定连通，转换箱顶部左侧与氨气输送管首端固定连接，水蒸气管管道可以对液氨进行加热气化呈氨气直接输送至反应釜内，节省了传统使用氨气罐需要不断的更换罐体的繁琐步骤，节省了使用成本，将热能源利用最大化，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术领域

本实用新型适用于化工领域，特别涉及一种2-甲基咪唑合成气体连续进料压力自控装置。

背景技术

企业生产2-甲基咪唑通常采用的生产工艺是：

①乙醛(水溶液)+乙二醛(水溶液)+氨水→2-甲基咪唑；

②乙醛(水溶液)+乙二醛(水溶液)+碳酸氢铵(水溶液)→2-甲基咪唑；

③乙醛(水溶液)+乙二醛(水溶液)+硫酸铵(水溶液)→2-甲基咪唑。

上述生产工艺的生产装置一般都是在反应釜内进行反应后，通过蒸发分离而得成品。皆都存在2-甲基咪唑分离过程中，水分蒸发量大的问题。这就使生产过程中能耗大，生产2-甲基咪唑水、电、汽的消耗费用约为2500元/吨，并且现有工艺中使用罐装的氨气罐通往反应罐内来激活搅拌电机工作，从而达到节能效果，但是氨气罐的容量较小需要不断的更换才可以进行维持工作，十分不便，并且氨气罐的使用成本较高。因此，我们提出一种2-甲基咪唑合成气体连续进料压力自控装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种2-甲基咪唑合成气体连续进料压力自控装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种2-甲基咪唑合成气体连续进料压力自控装置，包括蒸馏罐和液氨箱，所述蒸馏罐顶部中间位置与水汽输入管首端固定连通，且水汽输入管尾端与转换箱左侧固定连通，所述转换箱顶部左侧与氨气输送管首端固定连接，且氨气输送管尾端与反应釜顶部左侧垂直固定连接，所述氨气输送管靠近反应釜的一端固定安装有气体流量计，所述液氨箱顶部左侧固定安装有抽液泵，所述抽液泵顶部与液氨输送管首端固定连接，且液氨输送管尾端与转换箱底部右侧固定连通，所述转换箱右侧下部水平固定连接有排水管，所述转换箱内腔水平置有蛇形管，所述蛇形管左端与水汽输入管固定连接。

进一步的，所述液氨箱顶部右侧垂直固定连接有液氨注入管。

进一步的，所述转换箱顶部右侧垂直固定连接有氨气安全管。

进一步的，所述蛇形管右端与排水管固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的2-甲基咪唑合成气体连续进料压力自控装置，通过将液氨输送管尾端与转换箱底部右侧固定连通，转换箱顶部左侧与氨气输送管首端固定连接，水蒸气管管道可以对液氨进行加热气化呈氨气直接输送至反应釜内，解决了需要经常更换使用氨气罐的繁琐步骤，降低使用成本。

2.本实用新型的2-甲基咪唑合成气体连续进料压力自控装置，由于在转换箱内腔水平置有蛇形管，蛇形管左端与水汽输入管固定连接，提高液氨与蛇形管的接触时间和面积，提高氨气形成的效率。

附图说明

图1为本实用新型2-甲基咪唑合成气体连续进料压力自控装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型2-甲基咪唑合成气体连续进料压力自控装置的转换箱结构示意图。