[实用新型]一种挤压分离、提纯设备

说明书

本实用新型实施例公开一种挤压分离、提纯设备，涉及垃圾处理领域，挤压分离、提纯设备包括挤压分离设备本体和提纯设备，提纯设备包括物料槽、螺旋轴、电机和减速箱，物料槽内部沿着物料槽的长度方向设置有筛板，筛板将物料槽的内部分隔为上仓室和下仓室，筛板上设有多个通孔，螺旋轴可转动地设置于上仓室内，电机的转轴与减速箱的动力输入轴连接，减速箱的动力输出轴与螺旋轴的一端连接，物料槽的一端设置有与上仓室连通的第一出料口，物料槽的另一端设置有与下仓室连通的第二出料口，挤压分离设备本体的出料口位于物料槽的槽口上方。本实用新型实施例的挤压分离、提纯设备提高了干湿分离效率，可有效去除湿组分物料中的杂质。

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理领域，具体涉及一种挤压分离、提纯设备。

背景技术

现有的垃圾干湿分离挤压分离装置，一般将送料机构、预压机构、挤压机构、排料机构设置于机体外侧上，送料机构与预压机构垂直布置，预压机构、挤压机构和排料机构平行布置，并且预压机构、挤压机构和排料机构轴线位于同一圆周线上、轴线之间相互间隔120度角，旋转机构设置于机体内的中心轴线上，旋转机构与驱动机构同轴布置或者平行布置，驱动机构设置于机体外侧。上述装置存在预压机构、挤压机构和排料机构在旋转过程中物料卡滞现象，导致无法连续运行，效率低下。此外，现有的挤压分离装置无法对处理后的湿组分物料进行提纯，导致其中含有很多的杂质。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种挤压分离、提纯设备，用以解决现有的挤压分离装置存在分离效率低、可靠性低及处理后的湿组分物料中含有杂质。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种挤压分离、提纯设备，所述挤压分离、提纯设备包括挤压分离设备本体，所述挤压分离、提纯设备还包括提纯设备，所述提纯设备包括物料槽、螺旋轴、电机和减速箱，所述物料槽内部沿着物料槽的长度方向设置有筛板，所述筛板将所述物料槽的内部分隔为上仓室和下仓室，所述筛板上设有多个通孔，所述螺旋轴可转动地设置于所述上仓室内，所述电机的转轴与所述减速箱的动力输入轴连接，所述减速箱的动力输出轴与所述螺旋轴的一端连接，所述物料槽的一端设置有与所述上仓室连通的第一出料口，所述物料槽的另一端设置有与所述下仓室连通的第二出料口，所述挤压分离设备本体的出料口位于所述物料槽的槽口上方。

优选的，所述提纯设备还包括多个支撑架，所述支撑架设置于所述物料槽的下方。

优选的，所述通孔均匀布置于所述筛板上。

优选的，所述挤压分离设备本体包括进料推头总成、进料箱总成、挤压及排料总成、主挤压导向总成、反挤压导向总成；所述主挤压导向总成、进料箱总成、挤压及排料总成、反挤压导向总成位于同一水平轴线上依次连接；所述进料推头总成与所述进料箱总成连接并与所述水平轴线垂直设置，且所述进料推头总成与所述进料箱总成两者配合形成圆筒形的预压腔；所述进料推头总成包括预压室、连接在预压室上端的进料斗、连接在预压室一端的油缸和位于预压室内的推头；所述油缸的活塞杆前端与所述推头连接；所述推头前端为小于半圆的圆弧形。

优选的，所述进料推头总成中的油缸为两个，两个所述油缸的活塞杆前端分别与所述推头连接。

优选的，所述预压室内两侧壁分别设置有矩形导轨，所述推头沿所述矩形导轨运动。

优选的，所述进料箱总成包括进料箱箱体及位于所述进料箱箱体内侧的大于半圆的筛筒状侧壁，所述筛筒状侧壁被固定支撑在所述进料箱箱体内。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、本实用新型实施例中挤压分离、提纯设备的推头前端为小于半圆的圆弧形，当推头前进至进料箱总成时，可与进料箱总成内侧的大于半圆的侧壁形成圆筒形的预压腔，相对于现有技术中的两者均为半圆形的结构，有利于提高压缩比，进而提高了干湿分离效率。