[实用新型]一种碾米辊

说明书

一种碾米辊,碾米辊（1）的辊面上设有螺旋槽（2），碾米辊（1）的辊面上还分别开有正反两组相互交叉的螺旋打磨凹纹（3），正螺旋打磨凹纹（3）的螺旋方向与螺旋槽（2）方向一致，并和螺旋槽（2）平行，反螺旋打磨凹纹（3）的螺旋方向与正螺旋打磨凹纹（3）的螺旋方向相反，正反两组螺旋打磨凹纹（3）交叉后在碾米辊（1）的辊面上形成网状凹纹。本实用新型优点是：大米可以嵌入到网状凹纹内跟随碾米辊移动，在移动过程中产生摩擦去除掉大米的表皮，规则性的网状凹纹减小辊面和大米之间的摩擦力，降低碎米率，提高整机出米率。

技术领域

本实用新型涉及粮食加工设备领域，具体涉及一种碾米辊。

背景技术

目前，现有的碾米辊上开有用于碾压输送大米的螺旋槽，大米表皮的剥离工作主要靠碾米辊的工作面来进行，现有的工作面为无规则的磨砂层，摩擦力较大，虽然能够快速剥离大米表皮，但是容易压碎大米颗粒，影响大米的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对目前，现有的碾米辊上开有用于碾压输送大米的螺旋槽，大米表皮的剥离工作主要靠碾米辊的工作面来进行，现有的工作面为无规则的磨砂层，摩擦力较大，虽然能够快速剥离大米表皮，但是容易压碎大米颗粒，影响大米的品质之不足，而提供一种碾米辊。

本实用新型碾米辊的辊面上设有螺旋槽，碾米辊的辊面上还分别开有正反两组相互交叉的螺旋打磨凹纹，正螺旋打磨凹纹的螺旋方向与螺旋槽方向一致，并和螺旋槽平行，反螺旋打磨凹纹的螺旋方向与正螺旋打磨凹纹的螺旋方向相反，正反两组螺旋打磨凹纹交叉后在碾米辊的辊面上形成网状凹纹。

螺旋槽和螺旋打磨凹纹的截面均为开口大底部小的弧形槽，螺旋槽的深度大于螺旋打磨凹纹的深度，螺旋槽的宽度大于螺旋打磨凹纹的宽度。

碾米辊的辊面镀有光滑耐磨层，碾米辊的螺旋槽内壁为粗糙磨砂面。

螺旋打磨凹纹的宽度为1-100mm，螺旋打磨凹纹的深度为1-5mm。

本实用新型优点是：大米可以嵌入到网状凹纹内跟随碾米辊移动，在移动过程中产生摩擦去除掉大米的表皮，规则性的网状凹纹减小辊面和大米之间的摩擦力，降低碎米率，提高整机出米率。

附 图 说 明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型碾米辊1的辊面上设有螺旋槽2，碾米辊1的辊面上还分别开有正反两组相互交叉的螺旋打磨凹纹3，正螺旋打磨凹纹3的螺旋方向与螺旋槽2方向一致，并和螺旋槽2平行，反螺旋打磨凹纹3的螺旋方向与正螺旋打磨凹纹3的螺旋方向相反，正反两组螺旋打磨凹纹3交叉后在碾米辊1的辊面上形成网状凹纹。

螺旋槽2和螺旋打磨凹纹3的截面均为开口大底部小的弧形槽，螺旋槽2的深度大于螺旋打磨凹纹3的深度，螺旋槽2的宽度大于螺旋打磨凹纹3的宽度。

碾米辊1的辊面镀有光滑耐磨层，碾米辊1的螺旋槽2内壁为粗糙磨砂面。

螺旋打磨凹纹3的宽度为1-100mm，螺旋打磨凹纹3的深度为1-5mm。

工作方式和原理：根据大米的品种和米粒大小不同，使用螺旋打磨凹纹3的宽度和深度不同的碾米辊，米粒越大对应的螺旋打磨凹纹3的宽度和深度越大，碾米辊1和碾米筛配合使用，碾米辊1位于碾米筛内，大米在碾米筛内通过碾米辊1上的螺旋槽2向前输送，输送的过程中米粒会进入到螺旋打磨凹纹3内，大米跟随碾米辊1在移动过程中螺旋槽2的粗糙磨砂面和网状凹纹都会对大米表皮进行打磨，能够快速的对大米表皮进行剥离，同时碾米辊1的辊面镀有光滑耐磨层又减小了碾米辊1辊面和碾米筛之间对大米的摩擦力，防止把大米压碎，正螺旋打磨凹纹3的螺旋方向与螺旋槽2方向一致，并和螺旋槽2平行，米粒在正螺旋打磨凹纹3内跟随移动的速度、方向和在螺旋槽2内的移动速度方向一致，大米进入到反螺旋打磨凹纹3内后会向回移动，起到缓冲作用，避免大米堆积挤压破碎，提高整米率。