[实用新型]一种热锻工件冷却传送装置

说明书

本实用新型涉及一种热锻工件冷却传送装置，包括机架，机架包括顶板和支腿，顶板设有若干风机，位于前端和后端的两支腿间均设有侧板，且二侧板间设有隔板，位于隔板上方的二侧板间设有第二传送主辊，机架左方固设有第一传送主辊，第一传送主辊下方的机架左方和右方分别固设第一传送副辊和第二传送副辊，隔板下方的支腿间设有水冷槽，水冷槽内靠左右两侧对称设有一对转向滑轮组，一传送带依次绕过第一传送主辊、第二传送主辊、第二传送副辊、二转向滑轮组和第一传送副辊形成闭环，且位于二转向滑轮组间的传送带位于水冷槽内，本装置可快速有效地对热锻件进行降温，并能够有效保护传动带，延长设备的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及热锻件冷却设备，具体涉及一种热锻工件冷却传送装置。

背景技术

热锻造是在高于坯料金属的再结晶温度上加工的处理，热锻造可以减少金属的变形能力，提高钢的塑性，在现有的生产过程中，锻造厂对出模热锻件传送一般为直接通过槽钢滑槽进入盛具或采用人工将热锻件一件件地放入盛具中，或者采用传送带将热锻件直接传送至盛具内，由于热锻件出模之后温度很高(一般为800℃左右)，非常容易造成锻件与盛具以及锻件与锻件之间产生的碰撞，导致锻件碰伤，且高温的锻件长时间与槽钢接触，会造成槽钢很容易变形，一旦槽钢出现变形，热锻件在槽钢内的传输就会出现滑动不畅，在滑槽内造成堵塞；或者由于人工操作时受到的热辐射较大，工作环境恶劣，操作工在取放热锻件时难免会出现抛扔的情况，很容易导致热锻件的损伤，因此需要在传送时对热锻件进行及时的散热，以此来保证后续的顺利生产。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的公开了一种热锻工件冷却传送装置，可快速有效地对热锻件进行降温，并能够有效保护传动带，延长设备的使用寿命。

本实用新型的提供一种热锻工件冷却传送装置，包括一机架，所述机架包括一顶板和位于所述顶板四个角处的支腿，所述顶板设有若干开口向下的风机，用于为所述机架内的空间吹风，位于前端和后端的所述两支腿间均设有一侧板，且二所述侧板间靠下侧设有一平行的隔板，位于所述隔板上方靠右侧的二所述侧板间设有第二传送主辊，所述机架左方固设有与所述第二传送主辊位于同一水平面上的第一传送主辊，所述第一传送主辊下方的所述机架左方和右方分别固设第一传送副辊和第二传送副辊，所述第一传送副辊和第二传送副辊的中心线与所述隔板的中心线位于同一水平面内，所述隔板下方的所述支腿间设有一水平的水冷槽，所述水冷槽内靠左右两侧对称设有一对转向滑轮组，一传送带依次绕过所述第一传送主辊、第二传送主辊、第二传送副辊、二所述转向滑轮组和第一传送副辊形成闭环，且位于二所述转向滑轮组间的所述传送带位于所述水冷槽内，所述水冷槽正面设有两个循环口。

进一步地，位于所述隔板上方的所述侧板上均匀设有散热孔。

进一步地，所述第二传送主辊和所述第二传送副辊中心点的连线与水平面之间的夹角为锐角。

进一步地，所述转向滑轮组包括固定在所述水冷槽上的第一转向滑轮和第二转向滑轮，所述第一转向滑轮两端通过支撑杆固定于所述水冷槽上方，所述第二转向滑轮固定于所述水冷槽内侧壁。

进一步地，两所述循环口通过管道连接一循环泵。

进一步地，若干所述风机为不同功率的风机。

进一步地，所述第一传送主辊、第一传送副辊和第二传送副辊均通过支撑板固定安装于地面，所述第一传送主辊和所述第二传送主辊均连接一驱动电机。

进一步地，所述侧板上设有若干加强筋。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：利用若干所述风机可以对热锻件进行风冷处理，通过两侧板左右两端形成的开口以及散热孔实现快速降温，采用几个风机进行吹风，可分段进行风冷降温，有利于保证机架内各个地方的温度都能保持风冷低温，利用水冷槽可以将被高温传热的传送带进行降温冷却，防止传送带长时间工作后产生变形，之后影响后续传送时的顺利转动。

附图说明