[实用新型]一种滚丝机活动主轴的改进结构

说明书

本实用新型公开了一种滚丝机活动主轴的改进结构，包括柱体，所述柱体的底部固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱的外部套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶部与柱体的底部固定连接，所述柱体的顶部固定安装有螺母，所述柱体的顶部设置有第一齿轮，第一齿轮的底部与螺母螺纹连接，所述螺母的顶部固定安装有连接柱，所述连接柱的顶部固定安装有第二齿轮。该滚丝机活动主轴的改进结构，达到了缓冲复位的作用，第一缓冲弹簧、第二缓冲弹簧和压缩弹簧的设置，达到了缓冲和对主轴达到了补偿的作用，且有效的防止了第一缓冲弹簧、第二缓冲弹簧和压缩弹簧出现变形的现象，主轴不会出现大的窜动，确保了生产零件的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及机械轴承技术领域，具体为一种滚丝机活动主轴的改进结构。

背景技术

滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电——液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。

滚丝冷滚压工艺是一种先进的无切削加工，能有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种高效、节能、低耗的理想工艺。

原厂家设计的自动滚丝机活动主轴，主轴内部安装有平衡弹簧，在滚丝的过程中，弹簧可以压缩恢复，有一定的补偿作用，但在具体的使用过程中，往往弹簧一旦变形，主轴窜动较大，生产零件及不稳定。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种滚丝机活动主轴的改进结构，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种滚丝机活动主轴的改进结构，包括柱体，所述柱体的底部固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱的外部套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶部与柱体的底部固定连接，所述柱体的顶部固定安装有螺母，所述柱体的顶部设置有第一齿轮，第一齿轮的底部与螺母螺纹连接，所述螺母的顶部固定安装有连接柱，所述连接柱的顶部固定安装有第二齿轮。

进一步的，所述柱体包括第一管体，所述第一管体内腔的底部固定安装有第一缓冲弹簧，所述第一管体的内腔中设置有第二管体，所述第二管体的底部与第一缓冲弹簧的顶部固定连接，所述第二管体的顶端穿过第一管体顶部开设的通槽且延伸至第一管体的外部与螺母的底部固定连接，所述第一管体内腔顶部的凹槽处与第二管体底端的两侧均活动连接有滑动轮，第一管体上设置的滑动轮与第二管体的表面接触，第二管体底部设置的滑动轮与第一管体的内壁接触。

进一步的，所述伸缩柱包括套筒，所述套筒的内部设置有压杆，所述压杆的底端穿过套筒的底部且延伸至套筒的外部，所述套筒内腔的顶部固定安装有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧的底端与压杆的顶部固定连接，第二缓冲弹簧的底端位于压杆顶部开设的凹槽中。

进一步的，所述第一管体内腔的底部固定安装有限位杆，所述限位杆的两侧均活动连接有滚轮，所述第二管体的底部开设有腔体，限位杆的顶端位于腔体的内部，所述滚轮与腔体的侧壁接触。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种滚丝机活动主轴的改进结构。具备以下有益效果：