[实用新型]一种铝单板加工生产用的输送设备

说明书

本实用新型公开了一种铝单板加工生产用的输送设备，具体涉及铝单板加工技术领域，包括箱体，所述箱体内开设有容腔，所述箱体内壁的下表面与卡接有两个轴承a，且两个轴承a内均套接有转轴a，所述转轴a的外表面固定连接有传动轮，所述传动轮的数量为两个，且两个传动轮的外表面通过皮带传动连接；通过在固定板的上表面焊接固定有放置架，人们将多个铝单板依次放置于隔板a和隔板b形成的空间内，人们可以一层一层取出或放置铝单板，进而不用将多个铝单板堆叠放置，便于人们取出或放置铝单板，且在移动过程中铝单板之间不会产生碰撞的现象，保证铝单板表面涂料的完整性，降低了生产成本以及节省了工人的工作时间。

技术领域

本实用新型属于铝单板加工技术领域，具体涉及一种铝单板加工生产用的输送设备。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种，喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂，氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。

原有的铝单板在输送的过程时一般是将全部铝单板堆叠放置，在移动过程中会使得铝单板之间产生碰撞，进而刮伤表面喷好的涂料，需要工人重新进行喷涂，提高了生产成本以及浪费了工人的工作时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝单板加工生产用的输送设备，以解决上述背景技术中提出的原有的铝单板在输送的过程时一般是将全部铝单板堆叠放置，在移动过程中会使得铝单板之间产生碰撞，进而刮伤表面喷好的涂料，需要工人重新进行喷涂，提高了生产成本以及浪费了工人的工作时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝单板加工生产用的输送设备，包括箱体，所述箱体内开设有容腔，所述箱体内壁的下表面与卡接有两个轴承a，且两个轴承a内均套接有转轴a，所述转轴a的外表面固定连接有传动轮，所述传动轮的数量为两个，且两个传动轮的外表面通过皮带传动连接，所述箱体内位于右侧转轴a的外表面固定连接有锥齿轮a，且锥齿轮a位于传动轮与轴承之间，所述锥齿轮a与锥齿轮b相啮合，所述锥齿轮b的右侧面与旋转组件的左端固定连接，且旋转组件的外表面卡接在箱体的右侧面，所述旋转组件的右端与把手a的左侧面固定连接，所述把手a的形状为圆形；

所述转轴a的顶端与螺纹柱的底端固定连接，所述螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹帽，且螺纹帽卡接在固定板的上表面，所述固定板的上表面焊接固定有放置架；

所述箱体的上表面开设有通孔，所述通孔内壁的左侧面通过合页与盖板的左侧面开合连接，所述盖板贴合在通孔内，所述盖板的上表面固定连接有把手b，所述把手b的形状为弧形。

优选的，所述旋转组件主要由转轴b和轴承b组成，所述转轴b的左端与锥齿轮b的右侧面固定连接，所述转轴b的外表面套接有轴承b，所述轴承b卡接在箱体的右侧面，所述转轴b的右侧面与把手a的左侧面固定连接。

优选的，所述放置架主要由隔板a和隔板b组成，所述隔板a数量为若干个，且若干个隔板a的下表面均与固定板的上表面焊接固定，且若干个隔板a中两两之间焊接固定有两个隔板b。

优选的，所述固定板的左右两侧面分别与两个滑块的相对面固定连接，且四个滑块分别滑动连接在四个滑槽内，且四个滑槽两两开设在箱体内壁的左右两侧面。

优选的，所述箱体的右侧面固定连接有推杆，所述箱体的下表面设置有四个万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在固定板的上表面焊接固定有放置架，人们将多个铝单板依次放置于隔板a和隔板b形成的空间内，人们可以一层一层取出或放置铝单板，进而不用将多个铝单板堆叠放置，便于人们取出或放置铝单板，且在移动过程中铝单板之间不会产生碰撞的现象，保证铝单板表面涂料的完整性，降低了生产成本以及节省了工人的工作时间。