[实用新型]铁铬铝丝压扁装置

说明书

本实用新型公开了一种铁铬铝丝压扁装置，包括架体、辊筒组件、固定件、支撑台和限位组件，所述架体包括四根支撑杆和固定在支撑杆上的支撑板，所述辊筒组件包括两滑块、可转动设置在两滑块之间的辊筒和用于驱动辊筒转动的电机，两滑块分别对应设置在两两支撑杆之间，所述滚筒组件为两组，两组辊筒组件上下设置，所述固定件包括连接板和固定销，所述连接板通过固定销分别连接在相邻支撑杆和滑块上，所述支撑台设置在架体前端。其可满足不同规格扁丝生产需求，减少不必要的器械浪费，节约生产成本，且进一步稳定了扁丝的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别是，涉及一种铁铬铝丝压扁装置。

背景技术

生产铁铬铝扁丝时，需要将铁铬铝丝经过压机处理。现有技术中，压机一般为固定规格，即压机中两辊筒之间的距离固定，此种压机生产的扁丝规格统一，可有效保证生产质量。但是，当需要生产不同厚度扁丝时，往往需要购置不同规格的压机，这大大增加了生产成本。同时，由于现有技术中往往忽视铁铬铝丝的进线路径，也会对扁丝的生产质量造成影响。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种铁铬铝丝压扁装置，其可满足不同规格扁丝生产需求，减少不必要的器械浪费，节约生产成本，且进一步稳定了扁丝的生产质量。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种铁铬铝丝压扁装置，包括架体、辊筒组件、固定件、支撑台和限位组件，所述架体包括四根支撑杆和固定在支撑杆上的支撑板，所述辊筒组件包括两滑块、可转动设置在两滑块之间的辊筒和用于驱动辊筒转动的电机，两滑块分别对应设置在两两支撑杆之间，所述滚筒组件为两组，两组辊筒组件上下设置，所述固定件包括连接板和固定销，所述连接板通过固定销分别连接在相邻支撑杆和滑块上，所述支撑台设置在架体前端，所述限位组件包括固定在支撑台上的固定板和通过转轴可转动设置在固定板上的限位轮，所述限位轮为多个，多个限位轮排列为平行的两列，两行限位轮之间构成铁铬铝丝的过线通道，所述限位轮上凹设有过线槽。

优选的，所述支撑杆上凹设有滑槽，所述滑块上凸设有与滑槽对应的滑轨。

优选的，所述滑槽为燕尾槽或梯形槽。

优选的，还包括弹性件，所述弹性件设置在上下两滑块之间。

优选的，所述弹性件为金属弹簧。

优选的，所述过线槽的截面为半圆形，所述过线槽的直径等于铁铬铝丝的直径。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型中，通过调整滑块高度，并利用固定件进行固定，即可实现辊筒间距离的调整，满足不同尺寸扁丝的需求，减少不必要的器械浪费，节约生产成本。同时，铁铬铝丝穿过过线槽，在过线槽内运行路径唯一且稳定，进一步保证了压扁的成品质量。

附图说明

图1为本实用新型中铁铬铝丝压扁装置的结构示意图；

图2为图1中清洁组件的结构示意图；

图3为图1中限位组件的结构示意图；

图4为图3中限位轮的结构示意图；

其中，1为架体、11为支撑杆、111为滑槽、12为支撑板、21为滑块、22为辊筒、23为电机、31为连接板、32为固定销、4为弹性件、5为支撑台、6为清洁组件、61为U型架、62为清洁块、63为固定螺栓、7为限位组件、71为固定板、72为限位轮、721为过线槽、73为转轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。