[实用新型]一种油淬火弹簧钢丝热处理用油回收装置

说明书

本实用新型涉及油淬火弹簧钢丝技术领域，具体是一种油淬火弹簧钢丝热处理用油回收装置，包括喷淬箱、凝结箱和过滤组件，所述凝结箱位于喷淬箱的末端，所述过滤组件安装在凝结箱的上端，所述凝结箱内设有凝结组件，所述凝结箱内设有呈水平设置的通丝管，所述通丝管的两端均贯穿凝结箱延伸至凝结箱的外端，所述通丝管的中部设有刮油箱，所述刮油箱内设有刮油组件，所述刮油箱的下端设有第一出油管，所述第一出油管的下端贯穿凝结箱并延伸至凝结箱的外部，所述凝结箱的下端呈漏斗状，所述凝结箱的下端设有第二出油管。本实用新型的有益效果是通过能够大量回收淬火油，避免对环境造成污染和对工人身体造成伤害。

技术领域

本实用新型涉及油淬火弹簧钢丝技术领域，具体是一种油淬火弹簧钢丝热处理用油回收装置。

背景技术

油淬火弹簧钢丝热处理生产线生产工艺过程如下：(1)放线；(2)加热保温；(3)油淬火；(4)回火；(5)无损探伤；(6)收线。其中，油淬火是将第二步加热保温后红热的钢丝进入油淬火油槽进行油淬火，形成淬火马氏体钢丝，回火是淬火马氏体钢丝进入回火炉进行加热回火，得到回火屈氏体钢丝，钢丝在油淬火的过程中会产生大量的油烟，过多的油烟飘散到空气中会对环境造成污染，工人大量吸入油烟会对工人的身体造成伤害，而且也会造成淬火油的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油淬火弹簧钢丝热处理用油回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：包括喷淬箱、凝结箱和过滤组件，所述凝结箱位于喷淬箱的末端，所述过滤组件安装在凝结箱的上端，所述凝结箱内设有凝结组件，所述凝结箱内设有呈水平设置的通丝管，所述通丝管的两端均贯穿凝结箱延伸至凝结箱的外端，所述通丝管的中部设有刮油箱，所述刮油箱内设有刮油组件，所述刮油箱的下端设有第一出油管，所述第一出油管的下端贯穿凝结箱并延伸至凝结箱的外部，所述凝结箱的下端呈漏斗状，所述凝结箱的下端设有第二出油管。

在本实用新型一较佳实施例中，所述喷淬箱和凝结箱之间设有连接管，所述连接管的中部设有引风机，所述引风机提供动力通过连接管将喷淬箱内的空气输送至凝结箱内。

在本实用新型一较佳实施例中，所述凝结组件包括若干个呈矩阵分布的凝结杆，所有凝结杆均呈竖直设置且所有凝结杆的上端均与凝结箱固定连接。

在本实用新型一较佳实施例中，所述刮油组件包括两个第一刮油板和两个第二刮油板，两个第一刮油板均呈竖直设置且两个第一刮油板相邻的一端均设有第一凹槽，两个第二刮油板均呈水平设置且两个第二刮油板相邻的一端均设有第二凹槽，两个第一刮油板和两个第二刮油板上均设有若干个呈竖直设置的引油槽。

在本实用新型一较佳实施例中，所述过滤组件包括过滤箱，所述过滤箱安装在凝结箱的上端，所述过滤箱的前端设有若干个过滤槽，每个所述过滤槽内均设有过滤盒，所述过滤盒的侧壁呈网状结构，所述过滤盒的上端设有排气管。

在本实用新型一较佳实施例中，所述喷淬箱和凝结箱的两端均设有通丝头，所述喷淬箱和凝结箱之间设有两个矫直机。

在本实用新型一较佳实施例中，所述喷淬箱的前部设有箱门，所述箱门上设有提手。

本实用新型通过改进在此提供一种油淬火弹簧钢丝热处理用油回收装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

(1)通过刮油组件上设置能够将喷淬后的钢丝表面附着的大量淬火油取下进行回收利用；

(2)通过凝结箱和凝结箱内的凝结杆能够将油烟中的淬火油分子凝结，之后将凝结的淬火油集中处理；

(3)通过过滤箱和若干个过滤盒能够对尾气进行处理，避免排出的气体对工人造成伤害也避免造成环境污染；

(4)通过引风机将喷淬箱内高温的油烟输送至凝结箱内，其附带的高温能够对凝结箱内的钢丝进行保温。

附图说明