[实用新型]玻璃压印机机台

说明书

本实用新型涉及一种玻璃压印机机台，包括压印台和导入台，压印台上设有第一水平滚筒线，导入台上设有用于与第一水平滚筒线对接的第二水平滚筒线；还包括压印架，该压印架跨的前端两侧通过立杆固定连接于压印台的前端两侧、后端两侧通过主墙板可拆卸地固定连接于压印台的后端两侧和导入台的前端两侧，从而跨设于压印台的上方，以将压印台和导入台头尾相连地固定为一体，并将第二水平滚筒线对接于第一水平滚筒线。本实用新型采用模块化构造，有利于玻璃压印机的快速组装。

技术领域

本实用新型涉及玻璃压印机，具体涉及一种玻璃压印机的机台结构。

背景技术

传统玻璃压印机的机台均采用搭建式结构，组装效率低。

实用新型内容

本实用新型公开了一种便于快速组装的玻璃压印机机台。

本实用新型的技术方案如下：

一种玻璃压印机机台，包括压印台和导入台，压印台上设有第一水平滚筒线，导入台上设有用于与第一水平滚筒线对接的第二水平滚筒线；还包括压印架，该压印架跨的前端两侧通过立杆固定连接于压印台的前端两侧、后端两侧通过主墙板可拆卸地固定连接于压印台的后端两侧和导入台的前端两侧，从而跨设于压印台的上方，以将压印台和导入台头尾相连地固定为一体，并将第二水平滚筒线对接于第一水平滚筒线。

更进一步，压印台和导入台等宽；

压印台由两块相互平行设置的第一侧板通过多根第一连杆相互连接而成；第一水平滚筒线设于压印台的近顶部，其每根滚筒的两端均通过第一轴承可旋转地分别安装于两块第一侧板上；

导入台有两块相互平行设置的第二侧板通过多根第二连杆相互连接而成；第二水平滚筒线设于导入台的近顶部，其每根滚筒的两端均通过第二轴承可旋转地分别安装于两块第二侧板上。

更进一步，压印架上设有导向座，该导向座设于第一水平滚筒线和第二水平滚筒线之间，其座体两端分别固定于两侧的主墙板上，其座体顶面设有带前后走向滑槽的导向滑块。

本实用新型采用模块化结构，包括压印台、导入台和压印架为三个独立组件，组装时可将每个组件上的部件预装，然后将安装好部件的三个组件拼接为一体，即可总装成一台完整的玻璃压印机。本实用新型有利于玻璃压印机的快速组装。

附图说明

图1为总装好的本实用新型实施例总体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的压印台结构示意图；

图3为本实用新型实施例的导入台结构示意图；

图4为本实用新型实施例的压印架结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行说明。

参照图1-4：

一种玻璃压印机机台，包括压印台1和导入台2，压印台1上设有第一水平滚筒线3，导入台2上设有用于与第一水平滚筒线3对接的第二水平滚筒线 4。

该机台还包括压印架5，该压印架5的前端两侧设有立杆501、后端两侧设有主墙板502，立杆501的底端通过螺栓与压印台1的前端两侧之间固定连接，主墙板502的底段通过螺栓与压印台1的后端两侧和导入台2的前端两侧之间均固定连接，从而跨设于压印台1的上方，以将压印台1和导入台2 头尾相连地固定为一体，并将第二水平滚筒线4对接于第一水平滚筒线3。

压印台1和导入台2等宽。

压印台1由两块相互平行设置的第一侧板101通过多根第一连杆102相互连接而成；第一水平滚筒线3设于压印台1的近顶部，其每根滚筒的两端均通过第一轴承301可旋转地分别安装于两块第一侧板101上。