[实用新型]一种电机接线电路板

说明书

本实用新型公开了一种电机接线电路板，包括有电机，所述电机的一端为出线端，所述电机的出线端设置有接线板，所述接线板的边缘圆周阵列设置有不少于三个限位槽，所述接线板的正面与反面中至少一个面设置有印刷电路板，所述印刷电路板表面位于所述限位槽位置的一侧均设置有焊点，本实用新型大大提高了工作效率，减少了电机接线的操作难度，并且相对传统接线方式，能减少绕线圈端部的高度，从而最大程度上减少电机长度。

技术领域

本实用新型涉及一种三相绕组电机，尤其涉及一种电机接线电路板。

背景技术

近年来随着电机技术与工艺的发展，伺服电机的发展前景很好，尤其是一些短小型结构电机及无框电机；这些电机具有体积小、重量轻、效率高、功率密度大、工艺结构简单、成本低廉等独特的优势，在近年来在国内外各大公司的系列产品中得到了广泛的应用，在现阶段的三相绕组电机当中，大部分的电机的绕组接线为绕组端部与电缆线端相对应接线，并且以结缘线整形绕组；这种加工制作工艺的线圈端部较高，使得电机的长度也较长，在整形上浪费很多时间成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：需要一种电机接线电路板，设置在电机绕组的端部，将电机绕组的接线头与对应接线盘上的接线位置相连接，即可完成复杂的接线任务。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种电机接线电路板，包括有电机，所述电机的一端为出线端，所述电机的出线端设置有接线板，所述接线板的边缘圆周阵列设置有不少于三个限位槽，所述接线板的正面与反面中至少一个面设置有印刷电路板，所述印刷电路板表面位于所述限位槽位置的一侧均设置有焊点。

本实用新型提供一种电机接线电路板，包括有电机，电机的一端为出线端，电机的出线端设置有接线板，接线板的边缘圆周阵列设置有不少于三个限位槽，焊接时可将漆包线绕过限位槽，方便引导至焊点处，并且防止漆包线与后绝缘端环有接触，从而保证定子组件的质量，接线板的正面与反面中至少一个面设置有印刷电路板，印刷电路板表面位于限位槽位置的一侧均设置有焊点，绕过限位槽后的漆包线分别焊接在焊点处，非常方便，因此，本实用新型只需要将每个电机绕组的线头按照顺序对应插入接线板并焊接在电路板即可，可省去同相绕组中间接线环节，省时省力，美观实用，相应的工艺也会得到优化，简化加工步骤及工序，大大提高工作效率，相对传统接线，优化绕组整形的工艺步骤，减少员工操作的不确定性，提高定子成品质量，同时利于电机散热。

作为上述技术方案的进一步改进，所述接线板的顶侧向上设置有第一端板，所述第一端板的顶侧凹设有卡槽，所述第一端板的表面左右对称设置有两个第一焊接孔，所述接线板表面位于所述卡槽的正下方设置有第二焊接孔，所述第二焊接孔设置于所述第一焊接孔的下方，所述接线板的正面与所述第一端板的正面均设置有印刷电路板，所述印刷电路板对应所述第一焊接孔与所述第二焊接孔位置的一侧均设置有焊点。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一端板的反面设置有印刷电路板，所述印刷电路板对应所述第一焊接孔与所述第二焊接孔位置的一侧均设置有焊点。

作为上述技术方案的进一步改进，所述接线板表面设置有出线备用孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述接线板的顶侧向上设置有第二端板，所述第二端板包括有由下向上呈阶梯状设置的底部段、中部段、顶部段，所述底部段的表面左右对称设置有不少于四个第三焊接孔，所述中部段的表面左右对称设置有两个第四焊接孔，所述顶部段的表面设置有第五焊接孔，所述接线板的正面与所述第二端板的正面均设置有印刷电路板，所述印刷电路板对应所述第三焊接孔、第四焊接孔、第五焊接孔位置的一侧均设置有焊点。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二端板的反面设置有印刷电路板，所述印刷电路板对应所述第三焊接孔位置的一侧均设置有焊点。

作为上述技术方案的进一步改进，所述接线板表面设置有出线备用孔。