[实用新型]一种基于机械推起起料技术的金属制品加工冲压台有效
申请号: | 201821522437.1 | 申请日: | 2018-09-18 |
公开(公告)号: | CN208825288U | 公开(公告)日: | 2019-05-07 |
发明(设计)人: | 李鹏 | 申请(专利权)人: | 上海松韬自动化设备有限公司 |
主分类号: | B21D22/02 | 分类号: | B21D22/02;B21D43/18;B21D45/02;B21D43/20 |
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地址: | 201609 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
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本实用新型公开了一种基于机械推起起料技术的金属制品加工冲压台,包括冲压台本体、立板、顶板、液压缸和液压杆,所述冲压台本体的左右两端均竖直固定安装有一个立板,两个立板的顶部水平安装有顶板,所述顶板上固定安装有液压缸,液压缸的下方竖直设置有液压杆,所述液压杆穿过顶板且液压杆的下端部安装有上冲压模块,所述上冲压模块的正下方活动设置有下冲压模块,若干个限位块之间放置有加工件,所述下冲压模块上均匀设置有若干个推料块,与常见的金属制品加工冲压台相比,本实用新型保证了加工件的冲压质量,且能够实现自动起料脱模、自动收料和自动给料的的技术效果,提高了冲压效率,自动化程度高,完全适合流水线作业。
技术领域
本实用新型涉及金属制品加工技术领域,具体涉及一种基于机械推起起料技术的金属制品加工冲压台。
背景技术
随着社会的进步和科技的发展,金属制品在工业和农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛,也给社会创造越来越大的价值。在对金属制品在进行加工时,通常都会用到冲压台。冲压台又称冲压机,其工作原理是将待加工的金属工件置于两个冲压模块之间,然后对其进行加压成型,从而得到成品的工件。
在冲压台对工件完成冲压后,需将金属工件从冲压模块上取出,再对其进行下一步的处理。传统的冲压台大都采用人工取出工件的方法,然而,由于工件在冲压过程中受到的压力较大,很容易出现卡塞等情况,因此人工取出工件变得非常麻烦。另外,人工取出工件也会加大操作人员的劳动时间和劳动强度,并且取件耗费的时间也较长,严重影响了工作效率。
针对上诉问题,现提出一种基于机械推起起料技术的金属制品加工冲压台,以解决金属制品工件脱模困难的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种基于机械推起起料技术的金属制品加工冲压台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种基于机械推起起料技术的金属制品加工冲压台,包括冲压台本体、立板、顶板、液压缸和液压杆,所述冲压台本体的底部对称安装有支腿,冲压台本体的左右两端均竖直固定安装有一个立板,两个立板的顶部水平安装有顶板,所述顶板上固定安装有液压缸,液压缸的下方竖直设置有液压杆;
所述液压杆穿过顶板且液压杆的下端部安装有上冲压模块,所述上冲压模块的正下方活动设置有下冲压模块,下冲压模块的顶部固定安装有若干个限位块,若干个限位块之间放置有加工件;
所述下冲压模块上均匀设置有若干个推料孔,每个所述的推料孔内部均活动安装有一个推料块,每个所述的推料块下均设置有一个推料弹簧。
作为本实用新型进一步的方案:所述板上安装有液压油箱,液压油箱上方设置有液压泵,所述液压泵和液压缸之间连接有液压管。
作为本实用新型再进一步的方案:每个所述的推料弹簧的上下两端均分别固定连接在对应的推料块的底部和推料孔的底部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述下冲压模块上设置有一个轴向的丝杆孔,丝杆孔内设置有与丝杆孔相匹配的丝杆,所述丝杆的一端穿过下冲压模块通过轴承连接在立板上,丝杆的另一端与双向电机的驱动端相连,所述双向电机固定安装在冲压台本体上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述冲压台本体上位于双向电机与冲压区之间的位置开设有辊槽,辊槽内转动且等距安装有若干个辊筒。
作为本实用新型再进一步的方案:所述辊槽的深度与每个所述的辊筒的直径均相同。
作为本实用新型再进一步的方案:所述顶板下表面位于辊槽正上方的位置固定安装有径向滑轨,径向滑轨上滑动安装有电动滑块,所述电动滑块下方固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的下端部安装有电磁铁。
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