[实用新型]一种炼胶机

说明书

本实用新型公开了一种炼胶机，包括：电机及辊压装置，辊压装置与电机之间设有减速器，辊压装置与减速器配合安装，辊压装置上配合安装有翻料装置及制动装置，所述辊压装置的轴承及减速器配合安装有冷却装置。本实用新型的目的在于提供一种具有新型轴承结构的炼胶机。

技术领域

本实用新型属于炼胶设备领域，具体地说，涉及一种炼胶机。

背景技术

炼胶机分为开放式和密闭式两类。开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，开放式炼胶机在1826年就开始用于生产，它的结构比较简单，现代仍普遍使用；密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室。自从1916年发明椭圆形转子密闭式炼胶机以来，密闭式炼胶机在橡胶工业中迅速发展，后来又出现其他形式转子的密闭式炼胶机。

炼胶机在使用过程中，轴承及变速箱会产生大量热量，因此，对该部分结构进行冷却是十分必要的。

实用新型内容

针对上述出现的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有新型轴承结构的炼胶机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

本实用新型的炼胶机，包括：

电机及辊压装置，辊压装置与电机之间设有减速器，辊压装置与减速器配合安装，辊压装置上配合安装有翻料装置及制动装置，所述辊压装置的轴承及减速器配合安装有冷却装置，轴承包括下轴承座、上轴承座、上轴瓦及下轴瓦，上轴瓦及下轴瓦配合安装在下轴承座与上轴承座之间，所述上轴瓦与下轴瓦在远离辊压装置的一侧分别设有若干齿口，上轴瓦与下轴瓦内侧面上设有形成在齿口靠近辊压装置侧的第一油槽，至少部分齿口与第一油槽连通，第一油槽的顶部设有贯穿上轴承盖的进油孔，轴承外侧的轴承端盖下部设有连通至齿口的排油孔，所述冷却装置包括储油箱及与储油箱连接的散热部件，储油箱通过油泵与轴承及减速器的进油孔连接，轴承及减速器的排油孔与散热部件连接。

进一步地，散热部件包括依次连接的若干散热单元，每个散热单元包括扁状的散热壳体，散热壳体的外表面设有若干的散热翅片。

进一步地，齿口的宽度为2-5mm，所述齿口包括普通齿口及深齿口，普通齿口的宽度为轴瓦宽度的0.4-0.6倍，深齿口为普通齿口的1.1-1.25倍。

进一步地，散热部件的材质为铝材质或铜材质构成，散热单元的上下两散热面为波浪形。

进一步地，在散热部件的进液口上设有过滤部件。

进一步地，油泵为齿轮油泵。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

通过设有新型的轴承结构，能够承受更大的径向力，同时在炼胶机加工时，轴承及变速箱产生的大量热能能够快速散热，散热效果好，并且这种轴承结构内具有良好的润滑介质流动性，润滑效果好，容易形成油膜，与冷却装置配合安装散热速度快。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为炼胶机的结构图；

图2为轴承的结构图；

图3是冷却装置结构图。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。