[实用新型]一种金属加工液渗透性检测模具

说明书

本实用新型涉及一种金属加工液渗透性检测模具，包括手握组件、测试组件，所述手握组件连接于测试组件顶部，二者形成类“┻”形结构，所述测试组件的中下部设置锥形结构空腔，所述空腔位于手握组件的正下方。本实用新型渗透性检测模具，可以实现金属加工液的渗透性检测，结构简单，操作方便，而且成本低。

技术领域

本实用新型涉及测试模具领域，具体涉及一种金属加工液渗透性检测模具。

背景技术

在金属切削过程中，切屑、铁粉、磨屑、油污等容易粘附在工件表面、刀具、砂轮上，影响切削效果，同时使工件和机床污染，不易清洗，因此切削液必须有良好的渗透作用。

切削液的润滑作用同样与切削液的渗透性有关，渗透性能好的切削液，能及时渗入到切屑与刀具界面和刀具与工件界面，在切屑、工件和刀具表面形成润滑膜，降低摩擦系数，减小切削阻力。

因此针对以上问题，需要研发出可以对金属加工液的渗透性检测的工具，目前，渗透性检测一般通过专业的检测设备，检测程序复杂，而且设备成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属加工液渗透性检测模具，用以解决现有技术中的渗透性检测程序复杂、成本高的问题。

本实用新型提供了一种金属加工液渗透性检测模具，包括手握组件、测试组件，所述手握组件连接于测试组件顶部，二者形成类“┻”形结构，所述测试组件的中下部设置锥形结构空腔，所述空腔位于手握组件的正下方。

进一步的，所述手握组件为圆柱型结构，且其直径为10mm。

进一步的，所述测试组件为正方体结构，且其边长为32mm。

进一步的，所述空腔表面的粗糙度为Ra0.5。

进一步的，所述空腔底部的直径为23.56mm，所述空腔的高度为17.22mm。

采用上述本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型渗透性检测模具，可以实现金属加工液的渗透性检测，结构简单，操作方便，而且成本低。

附图说明

图1为本实用新型金属加工液渗透性检测模具结构示意图；

图2为测试状态示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-手握组件，2-测试组件，3-空腔，4-铁粉，5-表面皿,6-待测液体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，本实用新型提供了一种金属加工液渗透性检测模具，包括手握组件1、测试组件2，所述手握组件1连接于测试组件2顶部，二者形成类“┻”形结构，所述测试组件2的中下部设置锥形结构空腔3，所述空腔3位于手握组件1的正下方。该实施例中，测试组件2和手握组件1一体成型，测试组件2设置锥形结构空腔3，测试时，将模具倒立，并将铁粉4装入该空腔3内，随后将表面皿5倒扣在测试组件2上，随后整体倒置，在表面皿5内加入一定稀释比例的待测液体6，检测液体上升到锥体顶部的时间，即为渗透性能。

所述手握组件1为圆柱型结构，且其直径为10mm，所述测试组件2为正方体结构，且其边长为32mm。

所述空腔3底部的直径为23.56mm，所述空腔3的高度为17.22mm，所述空腔3表面的粗糙度为Ra0.5。