[实用新型]一种智能钢筋弯曲中心用可调模具

说明书

本实用新型公开了一种智能钢筋弯曲中心用可调模具，包括机架、上料机构和接料勾，机架由型材焊接后通过螺栓组合而成，机架的后侧上部设置有上料机构，上料机构的前部通过螺栓固定设置有接料勾，机架的前部通过导轨与滚轮分别设置有左机头和右机头，左机头的前部设置有左固定板，左固定板上设置有左弯曲轨道和左固定座，左固定座上设置有上下两排的多个左固定孔，左固定孔的上下中部设置有左滑槽，左固定板的前部经左滑槽后通过螺栓设置有左弯曲模具，右机头的前部设置有右固定板，右固定板的前部通过螺栓设置有右弯曲模具，机架的中部通过驱动装置设置有钢筋夹紧机构；本实用新型具有箍筋加工多样化、提高生产效率的优点。

技术领域

本实用新型属于钢筋弯曲设备相关技术领域，具体涉及一种智能钢筋弯曲中心用可调模具。

背景技术

随着社会进步、经济的不断发展，钢筋弯箍机已得到了广泛的应用，在箍筋的成型过程中，离不开弯曲机构，在生产过程中，需弯曲不同形状、不同大小的箍筋，并且对箍筋弯曲处的圆角有特定要求，因此在弯曲不同形状、不同大小的箍筋时，需经常更换不同的弯曲模具，这样影响了生产的效率，虽然目前市面上已经出现了智能钢筋弯曲中心，但对于弯曲箍筋最小边长，仍需要弯曲模具来进行调节；

现有技术的弯曲机构分为弯曲轴绕中心弯曲模具旋转式机构和弯曲轴绕偏心弯曲模具旋转式机构，第一种机构可通过更换大直径的中心弯曲模具，但其不适用于加工较小箍筋，第二种机构可加工较小箍筋，但受制于空间约束不能更换较大的偏心弯曲模具，因此，现有弯曲模具不能满足多样化的箍筋加工要求；为解决上述问题，开发一种箍筋加工多样化、提高生产效率的可调式钢筋弯曲模具很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种箍筋加工多样化、提高生产效率的可调式钢筋弯曲模具。

本实用新型的目的是这样实现的：一种智能钢筋弯曲中心用可调模具，包括机架、上料机构和接料勾，所述机架由型材焊接后通过螺栓组合而成，所述机架的后侧上部设置有上料机构，所述上料机构的前部通过螺栓固定设置有接料勾，所述接料勾位于机架的上部，所述机架的前部通过导轨与滚轮分别设置有左机头和右机头，所述左机头的前部设置有左固定板，所述左固定板上设置有左弯曲轨道和左固定座，所述左固定座上设置有上下两排的多个左固定孔，所述左固定孔的上下中部设置有左滑槽，所述左固定板的前部经左滑槽后通过螺栓设置有左弯曲模具，所述右机头的前部设置有右固定板，所述右固定板上设置有右弯曲轨道和右固定座，所述右固定座上设置有上下两排的多个右固定孔，所述右固定孔的上下中部设置有右滑槽，所述右固定板的前部经右滑槽后通过螺栓设置有右弯曲模具，所述机架的中部通过驱动装置设置有钢筋夹紧机构。

进一步地，左机头和右机头关于钢筋夹紧机构的左右中心面对称。

进一步地，左机头和右机头内分别设置有活动头，所述活动头可沿左弯曲轨道或右弯曲轨道旋转，所述活动头可沿机架的前后移动，其移动距离为80mm。

进一步地，左弯曲模具、钢筋夹紧机构和右弯曲模具的中心位于同一水平面。

进一步地，所述驱动装置采用气动夹紧装置。

进一步地，所述钢筋夹紧机构的夹持面上设置有凹槽或防滑花纹。

进一步地，所述驱动装置与外部气源回路通过管路连接，所述驱动装置所需的气源压力为0.6-0.8MPa。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置的左固定座和左弯曲模具，将左弯曲模具在左滑槽内滑动，并通过螺栓将左弯曲模具固定在左固定座上，使得活动头与左弯曲模具的间距可调，使弯曲箍筋最小边长由一般的700mm调节至400mm，在不更换模具的情况下，使箍筋的加工呈现多样化，提高了生产的效率；

（2）通过设置的左弯曲模具、钢筋夹紧机构和右弯曲模具，使得钢筋可同时左右同时加工，进一步提高了生产的效率。