[实用新型]一种酒精蒸馏废液二次蒸汽潜热回收装置

说明书

本实用新型提供一种酒精蒸馏废液二次蒸汽潜热回收装置，包括真空罐、蒸汽喷射泵、蒸馏塔，所述蒸馏塔底部的废液出口通过废液输送管道与真空罐上部的废液进口连接，所述真空罐底部的废液出口与废液输出管道连接，所述真空罐顶部的二次蒸汽出口通过二次蒸汽输送管道与蒸汽喷射泵的二次蒸汽入口连接，所述蒸汽喷射泵的一次蒸汽入口与一次蒸汽输入管道连接，所述蒸汽喷射泵的混合蒸汽出口通过混合蒸汽输送管道与蒸馏塔底部的混合蒸汽入口连接。本实用新型的酒精蒸馏废液二次蒸汽潜热回收装置具有能耗低，节约蒸汽30％左右；污水处理车间能耗降低10％左右；大大降低了二次蒸汽对环境的污染。

技术领域

本实用新型是一种酒精蒸馏废液二次蒸汽潜热回收装置，属于蒸汽回收设备技术领域。

背景技术

在酒精蒸馏生产过程中，每生产1吨酒精就能排放大约10吨左右的废液，废液的温度一般在100-105℃之间，传统工艺是把废液直接排放进入污水处理车间，该工艺缺点是能耗高；污染环境，特别在冬季大量的二次蒸汽能形成汽柱，造成对周边环境的污染；增加后道工序的生产难度和生产成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种酒精蒸馏废液二次蒸汽潜热回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型的酒精蒸馏废液二次蒸汽潜热回收装置具有能耗低，节约蒸汽30％左右；污水处理车间能耗降低10％左右；大大降低了二次蒸汽对环境的污染。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种酒精蒸馏废液二次蒸汽潜热回收装置，包括真空罐、蒸汽喷射泵、蒸馏塔，所述蒸馏塔底部的废液出口通过废液输送管道与真空罐上部的废液进口连接，所述真空罐底部的废液出口与废液输出管道连接，所述真空罐顶部的二次蒸汽出口通过二次蒸汽输送管道与蒸汽喷射泵的二次蒸汽入口连接，所述蒸汽喷射泵的一次蒸汽入口与一次蒸汽输入管道连接，所述蒸汽喷射泵的混合蒸汽出口通过混合蒸汽输送管道与蒸馏塔底部的混合蒸汽入口连接。

一种酒精蒸馏废液二次蒸汽潜热回收装置，蒸馏塔塔底废液经过废液输送管道进入真空罐，锅炉来的一次蒸汽(0.5MPa以上)通过一次蒸汽输入管道进入蒸汽喷射泵，蒸汽喷射泵在高流速蒸汽下形成负压，真空罐内废液产生的的二次蒸汽通过二次蒸汽输送管道进入蒸汽喷射泵，将废液中的二次蒸汽与蒸汽喷射泵的一次蒸汽混合的混合蒸汽进入蒸馏塔加热。

作为优选，所述蒸馏塔选择板式塔。作为优选，所述板式塔包括塔体，焊接在塔体内部的各层圆形的塔板，塔板上有筛孔，在塔板尾端竖直连接溢流堰，溢流堰与塔体内壁之间为降液管，奇数层和偶数层的降液管分别分布于塔体内的两侧，在所述溢流堰的尾端连接用于导流的弧形导板。弧形导板用于将降液管内的液体导流进入塔板。

作为优选，在所述废液输出管道、一次蒸汽输入管道、废液输送管道、混合蒸汽输送管道和二次蒸汽输送管道上分别设有控制阀门。分别通过控制阀门控制各个管道的启闭。

作为优选，在所述真空罐上设有真空表。真空表用于测量真空罐内的真空度。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的酒精蒸馏废液二次蒸汽潜热回收装置具有能耗低，节约蒸汽30％左右；污水处理车间能耗降低10％左右；大大降低了二次蒸汽对环境的污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种酒精蒸馏废液二次蒸汽潜热回收装置的结构示意图；

图2为图1中蒸馏塔的结构示意图；