[实用新型]一种综合管廊反向安装螺筒式预埋件

说明书

本实用新型公开了一种综合管廊反向安装螺筒式预埋件，包括螺筒、凹槽和螺孔，所述螺筒式预埋件安装有螺筒，所述螺筒中部车出凹槽，所述螺筒的一端设置有螺孔，所述螺孔连接有螺栓，所述螺孔和螺栓进行螺纹连接，所述螺筒下侧连接有钢筋，所述螺筒右侧连接有定位钢筋，所述定位钢筋下侧连接有预埋件固定钢筋，所述螺筒式预埋件连接有支架，所述定位钢筋连接有模板，所述螺筒下侧设置有加工平台，该螺筒式预埋件构造简单，施工简便，工期短，节约模板，减少人工投入，降低成本，不受模板材质的制约，拓展了模板材质的使用范围，省去了模板打孔加工这一工序，使预埋件定位准确，后期支架安装牢固、安装安全性高、施工便捷，达到良好的预期效果。

技术领域

本实用新型涉及一种建筑工程领域，具体为一种综合管廊反向安装螺筒式预埋件。

背景技术

综合管廊就是地下城市管道综合走廊。即在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通讯，燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，设有专门的检修口、吊装口和监测系统，实施统一规划、统一设计、统一建设和管理，施工中需要安设大量的预埋件。目前大部分管线支架预埋件安装普遍采用直埋螺栓，但施工时发现直埋螺栓会加大模板安装和拆除难度，造成模板及人力投入加大，拆除模板过程中易对螺栓预埋件造成破坏。

在这种背景下，为满足综合管廊施工工期要求、降低成本、提高效率，我们改变了预埋型式，设计了螺筒式预埋件，实施后发现该预埋件构造简单，施工简便，工期短，节约模板，减少人工投入，降低成本，不受模板材质的制约，拓展了模板材质的使用范围，省去了模板打孔加工这一工序，使预埋件定位准确，后期支架安装牢固、安装安全性高、施工便捷，达到良好的预期效果。

现有技术方案：目前大部分管线支架预埋件安装普遍采用直埋螺栓，是在结构中，一次把螺栓预埋在结构里，上部留出的螺栓丝扣用来固定构件，是起到连接固定作用的，现有技术存在模板安装和拆除难度大，模板及人力投入加大，拆除模板过程中易对螺栓预埋件造成破坏，施工缓慢等特点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种综合管廊反向安装螺筒式预埋件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种综合管廊反向安装螺筒式预埋件，包括螺筒、凹槽、螺孔、螺栓、支架、螺筒式预埋件、钢筋、预埋件固定钢筋、定位钢筋、加工平台和模板，所述螺筒式预埋件安装有螺筒，所述螺筒中部车出凹槽，所述螺筒的一端设置有螺孔，所述螺孔连接有螺栓，所述螺孔和螺栓进行螺纹连接，所述螺筒下侧连接有钢筋，所述螺筒右侧连接有定位钢筋，所述定位钢筋下侧连接有预埋件固定钢筋，所述螺筒式预埋件连接有支架，所述定位钢筋连接有模板，所述螺筒下侧设置有加工平台。

进一步的，所述螺筒式预埋件上面设置有八个螺筒，安装前先按照图纸设计尺寸间距进行组合拼装。

进一步的，所述螺筒和钢筋进行焊接，再进行预埋件安装，2道固定钢筋分别与侧墙内外2道钢筋焊接，并在侧墙迎水面侧加焊定位钢筋，使之模板安装时更好的贴合模板，还能保证钢筋的保护层厚度。

进一步的，所述螺筒式预埋件距首端6cm处和末端焊接预埋件固定钢筋，对焊接点就行防腐处理，并对端头螺孔进行临时封堵，防止浇筑时砂浆、石子进入。

进一步的，所述螺筒式预埋件内每隔5米设置一道水平定位钢筋，并拉上施工线。

进一步的，所述螺筒式预埋件上的2道钢筋分别与侧墙内外2层钢筋相连，并在侧墙迎水面侧焊接定位钢筋，防止预埋出现内陷情况。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：螺筒式预埋件构造简单，施工简便，工期短，节约模板，减少人工投入，降低成本，不受模板材质的制约，拓展了模板材质的使用范围，省去了模板打孔加工这一工序，使预埋件定位准确，后期支架安装牢固、安装安全性高、施工便捷，达到良好的预期效果。

1.设置有凹槽，以增加其与混凝土间的拉结力。