[实用新型]薄壁不锈钢管道翻边设备

说明书

本实用新型公开了薄壁不锈钢管道翻边设备，其结构包括工作台、控制器、支撑座、固定盘，工作台的底端设有固定盘并且二者为一体化结构，控制器的底端与支撑座的顶端相焊接，固定盘的左端与支撑座的右端相焊接，本实用新型通过改进部分结构，使设备刀具在对管口进行翻边的时候，能够在转动到一定的限度的时候，进行回缩再加工，使加工部分留有一定的空间进行缓冲回缩，避免了工件在长期硬性触碰下，加工边缘处裂开，造成损坏，同时在下压加工的时候，下压力越强，夹具在气压的推动下夹紧力就越大，能够牢牢对管件进行装夹，防止其造成偏差。

技术领域

本实用新型涉及翻边机领域，尤其是涉及到一种薄壁不锈钢管道翻边设备。

背景技术

不锈钢管道翻边机，使对不锈钢管道的管口进行翻边处理的一种设备，使不锈钢管口的口径变大外翻，便于进一步的安装，但是现有技术在进行使用的时候，其刀具在对管道下压翻边的时候，刀具的直径都是恒定的，导致在下压的时候，不锈钢管口一直承受着刀具下压转动的离心力，没有回缩缓冲的空间，在这样的情况加工，易出现管口边缘处出现裂痕，导致加工失败，同时在下压加工的时候，底部的固定支座，易出现受力不均匀，而出现管具倾斜的现象，影响加工精度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：薄壁不锈钢管道翻边设备，其结构包括工作台、控制器、支撑座、固定盘，所述工作台的底端设有固定盘并且二者为一体化结构，所述控制器的底端与支撑座的顶端相焊接，所述固定盘的左端与支撑座的右端相焊接，所述控制器的左端与工作台的右端相焊接，所述工作台包括下压机构、翻边机构、固定机构、装夹机构、壳体，所述下压机构的底端与翻边机构的顶端相焊接，所述固定机构位于装夹机构的正下方，所述装夹机构位于翻边机构的正下方，所述固定机构的底端与壳体的底端相焊接。

作为本技术方案的进一步优化，所述下压机构包括液压驱动块、焊接块、连接阀块、下压杆，所述液压驱动块的底端设有焊接块，并且二者为一体化结构，所述焊接块的下方设有下压杆，并且二者活动配合，所述连接阀块的顶端与下压杆的底端相焊接，所述下压杆位于装夹机构的正上方。

作为本技术方案的进一步优化，所述翻边机构包括滑动机构、移动机构，所述滑动机构的外端与移动机构的内端滑动配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述滑动机构包括滑动槽、滚动球、推压板、滑槽，所述滑动槽设于滑槽的底端，并且二者为一体化结构，所述滚动球设于滑槽的内壁上，并且二者活动配合，所述推压板的上下两端嵌入安装在于滑槽的内壁的内壁上，同时推压板靠近轴心的部分设有滚动球，并且二者为一体化结构，所述滚动球的底端与移动机构的顶端相焊接。

作为本技术方案的进一步优化，所述移动机构包括翻边块、滑动阀块、衔接杆、转轴卡块、转动轴、刮刀，所述翻边块的顶端与滑动阀块相焊接，所述滑动阀块的顶端与衔接杆的底端相焊接，所述转轴卡块位于两个翻边块的左右两方，所述转动轴上设有转轴卡块，并且二者为一体化结构，所述刮刀设于翻边块的外沿上，并且二者为一体化结构，所述衔接杆的顶端与滚动球的底端相焊接。

作为本技术方案的进一步优化，所述固定机构包括受压装夹机构、承压机构、推气机构，所述受压装夹机构设于承压机构的左右两方，所述承压机构的底端与推气机构的顶端相焊接，所述推气机构的顶端与受压装夹机构的底端相焊接。

作为本技术方案的进一步优化，所述受压装夹机构包括橡胶球、施压板、水平推杆、受压板、气槽，所述橡胶球设于施压板靠近中心的一端，并且二者为一体化结构，所述水平推杆的一端与施压板靠外的一端相焊接，另一端与受压板靠近内部的一端相焊接，所述受压板设于气槽的内部，并且二者活动配合，所述水平推杆水平嵌入在气槽靠近中心的一端，所述气槽的底端与推气机构的顶端相焊接。