[实用新型]一种半自动组合式专用检具

说明书

本实用新型提供一种半自动组合式专用检具，包括母板、第一导向块、第二导向块和第三导向块，所述第一导向块呈倒凸形结构，且其中部设有凸型通孔，所述第一导向块通过凸出端固定设置在母板的左侧，所述凸型通孔与呈T字型的推块配合使用，以检测样品的平面度间隙；所述第二导向块呈立方体结构，其中部设有凹槽与塞规固定连接，所述塞规的表面套设有第一弹簧；所述第三导向块呈倒凸形结构，且其中部设有圆型通孔，第三导向块通过凸出端固定设置在母板的右侧，塞规导入第三导向块的圆型通孔配合以检测样品上异形孔的孔位。本实用新型实现了同步检测孔位之间的尺寸以及装配位置之间的间隙值，降低了成本，缩短了检测时间，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及检具领域，具体地，涉及一种半自动组合式专用检具。

背景技术

目前，检具手法大部分都是采用单独测孔，孔距需要投影检测，这种方法存在几个问题：一、测量累计误差大；二、生产效率低。

申请号为201720842917.5的本实用新型公开了一种组合式专用检具，包括主体，主体的内部设置有固定板，固定板的顶部设置有第一固定块，第一固定块的一侧设置有定位销，定位销的一侧设置有第二固定块，定位销的另一侧设置有第三固定块，第一固定块的另一侧设置有第一塞规，第二固定块的一侧设置有第二塞规，第三固定块的一侧设置有第三塞规，第一固定块、第二固定块和第三固定块上均设置有内六角螺丝。该实用新型通过制品固定在检测工具上利用塞规检测不同方位的孔距以及装配位置的间隙，实现同步检测孔位之间的尺寸以及装配位置之间的间隙值。但其结构复杂，连接需用内六角螺丝固定，组装较麻烦。

本实用新型涉及一种半自动组合式检测工具，主要针对现有检测工具所存在的不能用来检测零件上的孔位与装配位置之间的间隙是否合格的问题，提供一种可以检测孔位与装配位置之间的间隙值的检具。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种半自动组合式专用检具，该组合式检测工具通过产品固定(定位销+磁铁)在检测工具上利用塞规、推块检测不同方位的孔距以及装配位置的间隙；适用于产品全方位检测，在实际生产中，使用人员能快速、准确的检查制品，且实现了同步检测孔位之间的尺寸以及装配位置之间的间隙值，优化了原单独检测，多道工序的繁琐使用，员工操作方便，降低了成本，缩短了检测时间，提高了生产效率。

根据本实用新型的一个方面，提供一种半自动组合式专用检具，包括母板(1)、第一导向块(2)、第二导向块(5)和第三导向块(8)；所述第一导向块(2)呈倒凸形结构，且其中部设有凸型通孔，所述第一导向块(2)通过凸出端固定设置在母板(1) 的左侧，所述凸型通孔与呈T字型的推块(3)配合使用，以检测样品的平面度间隙；

所述第二导向块(5)呈立方体结构，其中部设有凹槽与塞规(6)固定连接，所述塞规(6)的表面套设有第一弹簧(7)，用于弹回塞规；所述第三导向块(8)呈倒凸形结构，且其中部设有圆型通孔，所述第三导向块(8)通过凸出端固定设置在母板(1) 的右侧，所述塞规(6)导入第三导向块(8)的圆型通孔配合以检测样品上异形孔的孔位。

所述的母板(1)用来固定检测工具上面的所有零件；所述的第一导向块(2)是用来给推块(3)起到导向作用；所述的第二导向块(5)是固定在母板(1)上，是用来固定及导向塞规(6)；所述的第三导向块(8)起到导向塞规(6)的作用。

优选的，所述推块(3)的中部设有凹槽，所述凹槽内设有第二弹簧(9)，用于弹回推块(3)。

优选的，所述母板(1)的表面设有2个定位样品的定位销(4)，设于第一导向块 (2)的右侧方。

优选的，所述母板(1)的表面设有磁铁孔(12)，设于定位销(4)的旁边。

优选的，所述磁铁孔(12)中设有固定样品的磁铁，方便了样品的检测操作。