[实用新型]防滴漏小型灌胶机

说明书

本实用新型公开了防滴漏小型灌胶机，包括灌胶机本体，所述灌胶机本体包括工作台、气缸、支架和灌桶，所述工作台上焊接有底座，所述底座的一侧设置有气筒，所述气筒通过转轴一安装在底座上，所述气筒的内侧设置有活动杆，所述活动杆的一端设置有转轴二，所述气筒的一端焊接有进气管一，所述气筒的另一端焊接有出气管一，所述气缸的一侧设置有缸筒，所述缸筒焊接在工作台上，所述灌桶的顶部设置有下料阀，所述灌桶的一侧通过螺栓安装有指示灯，所述灌桶的底部焊接有出料管，所述出料管的一侧设置有卡板，所述气缸的内侧设置有导杆，所述灌桶的顶部通过螺栓安装有开关，该小型灌胶机设计合理，使用时较为方便，适合胶粘剂灌装加工使用。

技术领域

本实用新型涉及胶粘剂灌装加工设备技术领域，尤其涉及防滴漏小型灌胶机。

背景技术

日常生活中我们经常会用到胶水，工厂都是采用胶水灌装机将胶水灌装在胶水瓶中。

目前常见的胶水灌装机是由控制中心、胶水搅拌箱、漏斗形的胶水储集箱、胶水抽送装置和胶水装瓶装置等构成，胶水搅拌箱底部设置有胶水出口，胶水储集箱设置在该胶水出口下方，胶水储集箱上端开口、底部设置有胶水导管，胶水导管另一端与胶水抽送装置上的抽胶口相接通，该胶水抽取装置上还有排胶口，胶水装瓶装置与该排胶口接通，该胶水抽送装置由活塞缸、液压缸和两单向阀组成，单向阀分别设置在排胶口和抽胶口处，液压缸驱动活塞向上运动时，活塞缸从胶水储集箱中抽取胶水，当液压缸驱动活塞向下运动时，活塞缸中的胶水从排胶口排出，工作时，胶水搅拌箱中的胶水，通过搅拌箱底部的出胶口进入胶水储集箱，灌装胶水时，按下控制按钮，控制中心控制胶水抽取装置抽取胶水储集箱内的胶水，通过胶水装瓶装置上的管道进入胶水瓶，这种设备基本能够满足大部分的生产需求。

然而，对于上述所说的设备而言，一方面，在灌装的时候，在更换灌装瓶的时候容易出现胶水滴漏的现象，不仅浪费胶水，而且胶水粘到设备上很难清理，另一方面，在灌装的时候不容易发现胶水箱内的胶水的存量，一旦胶水用完，空气进入胶水抽送装置，不容易排出，不利于灌装，再一方面，不能够保证每一次的灌装量保持相等，使得每次灌装都需要人员把控，对人员的经验要求比较高。

所以，如何设计防滴漏小型灌胶机，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供防滴漏小型灌胶机，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适合胶粘剂灌装加工使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防滴漏小型灌胶机，包括灌胶机本体，所述灌胶机本体包括工作台、气缸、支架和灌桶，所述气缸和灌桶焊接在工作台的顶部，所述气缸设置在灌桶的一侧，所述工作台焊接在支架上，所述工作台上焊接有底座，所述底座的一侧设置有气筒，所述气筒通过转轴一安装在底座上，所述气筒的内侧设置有活动杆，所述活动杆的一端设置有转轴二，所述气筒的一端焊接有进气管一，所述气筒的另一端焊接有出气管一，所述气缸的一侧设置有缸筒，所述缸筒焊接在工作台上，所述灌桶的顶部设置有下料阀，所述活动杆通过转轴二与下料阀连接，所述灌桶的一侧通过螺栓安装有指示灯，所述灌桶的底部焊接有出料管，所述出料管的一侧设置有卡板，所述气缸的一端焊接有进气管二和出气管二，所述气缸的内侧设置有导杆，所述导杆的一端通过弹簧一与气缸连接，所述灌桶的顶部通过螺栓安装有开关，所述灌桶内设置有浮球，所述出料管的一端设置有出料口，所述出料口通过弹簧二与出料管连接，所述出料口的顶部开设有通口。

一实施例中：所述开关通过电线与指示灯连接，所述浮球通过线绳与开关连接。

一实施例中：所述出料管套设在出料口一端的外侧，所述弹簧二设置在出料管的内侧。

一实施例中：所述进气管二设置在出气管二的底部，所述进气管二和出气管二上均通过螺纹安装有阀门。

一实施例中：所述活动杆的外径等于气筒的内径，所述气筒的一端开设有通孔一，所述活动杆穿过通孔一并延伸至气筒的外侧。