[实用新型]一种全自动垢菌清清垢系统

说明书

本实用新型提供了一种全自动垢菌清清垢系统，包括垢菌清设备和垢水分离装置，所述垢菌清设备与垢水分离装置顺次连接；所述垢水分离装置包括分离筒、导流筒、反射挡板和排渣机，所述分离筒的侧壁上设有进水口和清液出口，所述分离筒的底部设有锥形集垢段，所述集垢段的底部设有落渣口，所述落渣口与排渣机的垢渣进口连接，所述排渣机倾斜设置，所述分离筒内设有与分离筒同轴的导流筒，所述进水口与导流筒连接，所述导流筒的底部设有反射挡板。能够将垢菌清设备产生的垢水混合液进行垢水分离，将垢渣在垢水混合液中脱离出来，实现垢水的二次使用，和垢渣的自动清理，减轻了工作人员的清垢负担，提高了生产的连贯性。

技术领域

本实用新型属于水处理电化学技术领域，具体涉及一种全自动垢菌清清垢系统。

背景技术

垢菌清(通称电化学水处理设备)作为一种新型节能设备，逐渐用于工业循环水处理领域，替代原有的化学药剂法，使用垢菌清设备后，工业循环水系统可实现提高浓缩倍数(一般可提高至6～8倍)，节约水资源且解决了二次污染的问题，因系统排水中不含有药剂法带来的高浓度磷及杀菌剂，且硬度、电导率均有较大程度的降低，因此有利于后续排污水的回用处理，现有垢菌清设备系统化处理流程程度不高，后期需要再进行垢水分离，使垢渣排出，实现垢水的二次利用。

同时，现有垢菌清设备多为半自动运行方式，半自动的垢菌清设备需要定期人工清垢(一般为10～30天清垢一次)，劳动强度较大，且影响生产进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的难题，提供一种全自动垢菌清清垢系统，能够将垢菌清设备产生的垢水混合液进行垢水分离，将垢渣在垢水混合液中脱离出来，实现垢水的二次使用，和垢渣的自动清理，减轻了工作人员的清垢负担，提高了生产的连贯性。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种全自动垢菌清清垢系统，包括垢菌清设备和垢水分离装置，所述垢菌清设备与垢水分离装置顺次连接；所述垢水分离装置包括分离筒、导流筒、反射挡板和排渣机，所述分离筒的侧壁上设有进水口和清液出口，所述分离筒的底部设有锥形集垢段，所述集垢段的底部设有落渣口，所述落渣口与排渣机的垢渣进口连接，所述排渣机倾斜设置，所述排渣机被抬高的一端设有垢渣出口，所述分离筒内设有与分离筒同轴的导流筒，所述进水口与导流筒连接，所述导流筒的底部设有反射挡板。能够将垢菌清设备产生的垢水混合液进行垢水分离，将垢渣在垢水混合液中脱离出来，实现垢水的二次使用，和垢渣的自动清理，减轻了工作人员的清垢负担，提高了生产的连贯性。

所述分离筒的内壁上设有集水堰，所述集水堰设置在清液出口的周围。设置集水堰，能够将垢渣进行阻挡，形成垢渣的二次分离，提高分离水的洁净度。

所述集水堰为环形或者弧形。将集水堰设置成绕分离筒内壁设置的环形或者截取环形集水堰的一段，在清液出口处形成弧形集水堰，依据清液的流量进行选择性设置，满足需求的同时能够控制生产成本。

所述导流筒的两端开口，底端朝向反射挡板，顶端延伸至分离筒的顶部。导流筒的顶部为开口设置，便于对导流筒的清理，能够通过导流筒的上端开口对导流筒进行清理，提高垢水分离效果。

所述导流筒的顶端高度高于清液出口的高度。将导流筒的顶端高度设置成高于清液出口的高度，避免垢水混合液在导流筒的顶部再次进入导流筒，降低垢水分离效果。

所述反射挡板呈锥形，所述反射挡板的锥形面朝向导流筒。

所述垢渣出口的高度不低于清液出口的高度。